LED高分子液态压克力发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中外壳部分选择塑料(ABS)注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型;字壳内补充材料为环氧环氧树脂浇注自然流平成形;发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管(led贴片)模组。10公分以下英文可以做成,最细笔画做到6MM。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上,成品美观精美。高分子液态压克力发光字
发光二级管高分子液态压克力发光字,是由调制好的树脂倒入预先制好的模型里固化成型的,仅这些模型上,得考验产品的表面是不是美观和准则。而且模型成本方面不能太高以及制造方便高速。固化后脱模修整装灯了。但这个制作工艺中各家有各家的不同。有些是选择手糊方法制造,有些是浇筑成形,更有些是半糊半浇了,另有一类做法就是围边做字了,这种方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。繁多做工相比,各有所长。
完全也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选用的原料品质是不是精良,乃至配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,莫得哪个环氧树脂工厂就因为这几个led树脂发光字而专门制作一种彻底适用做字的高分子液态压克力。是以,led树脂发光字希望有稳当的质地,还得对他充入少许添加剂,来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是抬高led树脂发光字的漏光率,以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学稳固性,促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
Led树脂发光字制作的首要步骤流程如下:
1.弄好字模,布置好连接线路。
留意:线路跟模型的接口能够用玻璃胶或硅胶封闭,而且必需密闭,以免环氧树脂泄露。
.浇筑配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】留心:树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇注第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层高分子液态压克力体系,此层浇铸满整体字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的地方。
6.注意:
1)字模内壁可涂反光漆,使发光源发射的光在字模内部反复扭曲,避免光源损失。
2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好之后必须在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假如感觉粘稠度还能实现浇注,则可以持续使用),如不能用完则丢弃料理,不可倒回到A或B中。 树脂发光字