环氧树脂发光字是个比较习见的发光字门头,例如咱们大家多见的电信经营厅和少许方便店,不少的招牌标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字,这样发光字具备许多的优势,比如表层润滑转换当然,透光性能很好,光线自然柔和,美观大方,等等,树脂发光字制作方式如下:高分子液态压克力发光字
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分构成。此中字壳部分采用塑料(ABS)注塑成形或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)熔接成型;外壳内添补材料为经过改性的液态环氧树脂浇注成形;发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管(led)。
1.做好字模,布置好线路。 留意:连接线路跟模型的接口能够用玻璃胶或者硅胶密闭,而且必须密封,以免高分子液态压克力泄露。
2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神:环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇注第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇筑满整体字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的场合。
6.留心事项主具有2个方面:
1)字模内壁可以涂反光漆,使发光源发射的光在字模内部反复折射,防止光源损失。
2)需要掌握好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。
7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假若感觉粘稠度还能实现浇注,则可持续使用),如不可用完则丢弃收拾,不可倒回到A或者B中。 树脂发光字