2023年4月24日更新_3D发光字与以前工艺发光字的相对（3d发光字与以前

3D打印发光字与以前做工发光字的区分完全有什么？

了解如下：

一、字型。传统工艺做发光字是应用有一定厚度的亚克力板切割成1个字型，掏空此后形成一个空壳体，浪费原料，成本高，还需要高端的雕刻机等设施。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这种做工做出来的发光字都比较笨重，透光度也取决原材料的好坏。而3D打印的发光字字型，外壳厚度最少可以限制在0.4mm以内，漏光度大量提升，效果分外显着。

二、字面。字体侧面的字壳解决了，字面也需要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命工艺。以前做工做发光字是采用镌刻机对现存正面雕刻做1个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是使用亚克力胶水实现字面的固化。整个流程，容易易成型，不管多么繁琐的字型都可与取得完整的固化字面成效。况且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比传统的亚克力看板，更漏光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更靓丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，提升了发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早就成形的外壳、字面结合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成果达成了变幻无穷化。

一、以前发光字的特点与劣势

树脂发光字符合大批量定单，材质本钱较低，是以只适合给同行做生产。但因为高分子液态压克力的调色容易产生色差，干燥固化时光长，乃至为同行生产价格偏低等等困难，很繁琐获得不错的收益。

市面上商店门头发光字的小批多变的个性定制交易，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更具有其灵活性。但亚克力发光字生产设施投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧树脂很多，价钱竞赛不太占有优势。拉丝铝边发光字、不锈钢后发光字、柔性边条发光字等都是上述2种发光字的创新和翻版。迷你发光字高档大方上档次，但须要工业级雕琢机和进口亚克力才能达到做工精良的外表效果。是以，造价极高且在镌刻开槽生产和喷漆过程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场前景

纯3D打印发光字原料PLA以玉米作为原料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印流程中会产生一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以利用。纯3D打印发光字全面能模拟迷你发光字，材质本钱仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，而且每个字的发光颜色愈发多种多样，这就是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其他发光字的价值切入市场，不单能够飞速占领市场，又可获得十分丰厚的利润回报。纵观Led广告立体发光字的繁荣历程，从2004年led标识立体发光字问世以来，不论是LED灯箱，还是发光字以致发光二级管显示屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大家蜂拥而至从事这些低门槛高回报的行业，久而久之众人使得生存相互杀价，最终引致许多发光字制作商的净盈利从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们捎来了新的商机，当前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印发光字”即是看板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余发光字的两倍。

纯3D打印发光字不仅缩减了雕刻机、固化机等辅助设施的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等原料的购进，不只最大降低了制作制造本钱，也很多水平上减小了制造车间和库房的占地面积，使制作营业成本大幅度降低，因此大大增长了利润空间。

生产制造纯3D打印发光字对设施的条件比较灵活。一台3D字型打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量制造能力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。