1、激光切割。切割成基本字体。本厂全部采用入口激光雕刻机切割。相对于等离子切割,激光切割具有如下优势:字形精准、不走样,切割轮廓更圆滑、更美观、过渡更自然,对材质的色泽、光洁度等物理特征无热切割损伤。
2、锯 角。字体位距测量、定位精密,锯割到位,此为关键环节,也是决定金属字的质地的重要一步,尤其是关于厚的包边质地或拐角处较多的笔划,必不可少,能确保围边材料熔接到位和字形体不走形。
3、锡或氩焊接。根据材质厚度和从成本限制思索,选择锡焊或氩弧镲接成落地立体字形。锡镲接对质地厚度需求不高,后效果不如氩焊接;氩熔接材料条件起码在1.5MM,后效果很好,相应成本比锡镲接要高。
4、精致。使用手工和机械相结合的方法精细焊接线面,消除熔接处的镲接杂质,弥合焊接处的缝隙,使熔接处的侧面和面全面融合成一一体,真正做到无缝,不显镲接痕迹。 直线笔划,焊接线要整齐到位;弧形笔划,熔接线曲折自然、滑润;镲接面圆润。此步也为核心之步骤。
5、磨光/拉丝。打磨:对焊接处进一步料理,使熔接线面更为润滑、美观;对非镲接处也同时实现抛光处理,以免影响一体光洁度;拉丝:采用手工和机器相结合的手段对字表层和侧面实现拉比料理,使字浑然一体。
6、产品包装。要用保护膜小心包装,以免划伤表面,影响光洁度和好看。在包装时要防止利用粘性较强大的保护膜,以免保护膜上的白色粘性物附着在字表层,影响美观。
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