led树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属材质(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形;外壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成型;发光光源使用的是较高亮度半导体发光二极管(Led贴片)模块。10公分下面英文能做成,最细笔划做到6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍以上,成品好看精美。树脂发光字
发光二级管高分子液态压克力发光字,是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模型里固化成形的,仅这些模型上,得考验产品的外表是不是好看和准则。况且模型本钱方面不可太高以及制造方便快速。固化后脱模修整安灯了。但这个制作做工中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制造,有些是浇筑成型,更有些是半糊半浇了,还有一种做法就是围边做字了,这样方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多工艺相比,各有所长。
完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选择的原料质量是否杰出,以及配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,没有哪个树脂厂家就因为这几个led树脂字而专门生产一类彻底适用做字的高分子液态压克力。因此,led树脂字想要有靠得住的品质,还得对他充入少许添加剂,来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂字的透光率,乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是提高led树脂字化学牢固性,促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
LED树脂发光字制作的重点环节流程如下:
1.弄好字模,布置好连接线路。
留意:线路跟模型的接口可以用玻璃胶或硅胶密闭,而且必须封闭,以免高分子液态压克力泄露。
.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇铸满整体字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的场地。
6.留心:
1)字模内壁能够涂反光漆,使发光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好之后必需在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感应粘稠度还能实现浇注,则能继续应用),如不能用完则丢弃收拾,不可倒回到A或者B中。 树脂发光字
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