亚克力吸塑发光字加工离不得模具。模具可使用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决断模具选材。木模节省本钱,只合适小量加工,因为用久了会失水变形,产品当然不美观,也给后期制作携来麻烦(须要处理)。吸塑镂空灯箱和立体发光字的前期制造相同:制膜→加热(160 度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与看板→块拼凑→吸塑led灯箱字)。
制模可选择木工曲线锯或电脑镌刻、凸模具有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时高分子有机玻璃板会裂解,失去自身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动限制系统是亚克力加工设施中的核心部件,其余加热箱、框架等就容易了。冷却有自然冷却和风冷2种。脱模机遇要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的大概性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在高分子有机玻璃制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证亚克力吸塑发光字的重要。
源于文字大小决策高分子有机玻璃板材选择厚度,一般字高25厘米下面采用2MM厚即可,字的厚度也应在50px以下,字高2米以上的大字用5mm 厚度足矣。源于亚克力吸塑发光字笔划空隙不同,有的文字上半部,是吸不到位的。假若文字笔画深度一致,只能使用肯德基文字的加工做工,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如若一图多色就得依照不一样色彩去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材质吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能取得的铁皮字。在制作吸塑灯箱中也能将正面和文字一次吸压成形,接着文字表面粘贴色贴就行。但肯定要选择3m 等高质量不变色的镂空灯箱贴。
亚克力吸塑发光字的框架和传统吸塑led灯箱字一样,只是源于高分子有机玻璃板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,安装或固定时应思虑留有伸缩的余地。
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