2023年7月13日更新_穿孔发光字制作流程及做工详细分析（穿孔发光字效

冲孔发光字制造流程及工艺详尽说明
电脑排版→数控穿孔→激光切割→面板处理→剪板折弯→亚弧镲接→磨光→手工拉丝→安安灯珠→背板制作→组装成品。
1.电脑排版：将图形文件输入软件打印放样，按图纸拼接裁剪。计算出打孔数量，排出精确冲孔位置，并计算出字边侧面板要折弯的位置、角度以及方向。

2.数控穿孔：白钢板打孔有多种方式，其中数控冲孔的孔壁效果和效率最高。孔的开口根据设计图纸需求选择9MM的开口。孔与孔之间的中心间隙设置为75px。间距赿小，灯串数量就越发多，亮度也赿高。此种办法生产精度高、效率高、节省时光。
3.激光切割：材质进行激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近原料的机能也简直不受影响，而且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状映现比较规则的长方形。
4.正面料理：穿孔的边缘及激光切割边缘需收拾，后用酸洗膏擦洗，擦干，提防打孔部位及边缘生锈。
5.剪板折弯：将早就打印好的卷纸贴在材质上，以便精确的折弯，生产成槽字。
剪板流程中，严禁超负荷应用剪板机。刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。剪好的工件必须放置平稳，不要堆放弃高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。保证折弯的精密度。
6.亚弧镲接：氩弧焊工艺是用普通电弧焊的原理的基本上，运用氩气对合金焊材的保护，经过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊合金和焊材达到冶金结合的一类焊接技术，因为在高温熔融熔接中不停送上氩气，使焊材不可和空气中的氧气接触，因而避免了焊材的氧化，于是能镲接铜、铝、合金钢等有色金属，在确保稳固情的前提条件下具有不错的感官成果。
7.抛光：使用专门对于钢、铝、铜等合金制品的表面进行处理的抛机光，能满足不同需要，急速检修深度划痕和轻微刮花，快速和打磨；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适合于去毛刺、形成圆角，装饰性金属生产，在生产过程中不可能形成暗影、过渡地带和装饰面不均衡等。

8.手工拉丝：拉丝做工是一类合金生产工艺。拉丝可根据装璜需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几样。直纹拉丝是指在板材表层用机械磨擦的方式生产出直线纹路。它具有刷除板材表面划痕和装扮材质表层的双重效果。
9.安安灯珠：把充好的孔清理干净后，装led灯防潮灯珠，每串有预留的线头，普遍红色的接到电源的正极，黑色的线头接到Led专用电源的负极，把防水Led灯串的所有正极联到一起，负极联到一起，接到专配的LED电源，经过检测整个灯珠点亮正常后，灯串接头处弄好防潮料理。在接上led灯珠时，注意电压降的麻烦。
10.背板制造：背板选择镀锌板，激光切割成型，立边开槽折弯，与背板亚弧焊拉，并做防锈收拾，采用酸洗磷化静电喷塑。
11.组装产品：各零部件制作完成，检查无质量问题，外表整齐无划痕后，组装成品。

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