发光字钢构造产生变形的原因
(1)繁琐发光字钢结构加工中产生的变形,主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。
(2)热变形常是因熔接工艺不当形成的。冷变形是体积大、刚性差生成的。相互关联构件无法组装成一体,与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。
降低焊接热变形的操作方式
(1)夹具固定法:用刚性很多的夹具夹紧结合焊件,用强制力抑制变形,而后实现镲接,这种方式称夹具固定法。
镲接时焊件内部出现的膨胀力和收缩力,被夹具的作用力所制约,可明显地消减变形。但此种方法焊件里面存在较大的内应力,对条件焊件内应力较小的构件,不宜使用此法。
(2)反变形法:构件在焊接前,应依照被焊合金构件境况判断。在焊后冷却时,发生变形的方向和收缩量,将焊件预先向相反目标弯曲或斜置,熔接后由于自己收缩变形,恰好恢复到预定的形状位置。就行达到提防镲接变形与减少焊接应力的目的。
(3)选择定位控制法:构件在熔接前,用许多焊点将镲接部位或四周定位,还可在焊缝两侧压以重物,这样办法称定位限制法。
(4)焊接顺序法:正确安排熔接顺序,是防止镲接变形的方式。焊接变形的是第一道焊缝招来的变形最好,每道焊缝引起的变形量,寻常不能相互抵消,最终的变形方向,总和最先焊的焊缝招来的变形宗旨相一致。
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