2023年8月24日更新_发光字LOGO表层构造策划需求（发光字 logo）

发光字LOGO表面构造计划要求

标识看板与其支承结构、标志本体的构造与主体结构之间均应具有足够的相对位移能力，须要时还应思索LOGO构造对主体结构的影响。下面筹划条件中涉及的尺寸皆为公称尺寸(对零部件计划时指定的长度)，允许存在正常的普通公差。

1.导向标识面板

(1)金属正面

钢板制成的导向LOGO看板的厚度不应小于0.9mm，铝板极其他合金材质面板的厚度不应小于2.0MM。当金属原料正面的宽度或高度超出600mm时，宜应用间隔不超出600毫米的增强件或不变件筑固看板。

(2)树脂材料面板

1)由树脂材质制成的导向标志正面(如高分子有机玻璃看板)的厚度应符合以下要求。当面板最小尺寸(高度或宽度)不超出600MM时，正面厚度不小于3mm;当看板最小长度(高度或宽度)大于600m但不超出1000毫米时，面板厚度不小于5MM;当正面最小尺寸(高度或宽度)大于1000m但不超出1200mm时，正面厚度不小于6毫米;当面板最小长度(高度或宽度)超出1200MM时，可根据原料供应商的建议肯定看板厚度。

2)当导向标识正面由紧密衔接的两块或多块薄板叠加构成时，应堤防尘土和水汽进入到薄板中间，需达到防护等级 IP65(无灰尘引入，向表层面板各个宗旨喷水无有危害影响)。

3)利用颜料、热转印油墨或其它自粘柔性材料时，应与导向LOGO基材相兼容。

2.导向标志背板

用于支撑标识且不位于镂空灯箱或类似箱体内的背板应符合下面需求。

1)由合金或金属-塑料层压板制成的背板:钢材背板厚度不应低于0.9mm;铝材背板厚度不应低于2.0毫米;合金-塑料层背板厚度不应低于3.0MM。

2)如若金属背板的宽度或高度超出600mm，则应使用间隔不超出600毫米的加强筋或紧固件实现加固。

3)高分子液态压克力材质制成的背板:厚度不应小于5MM;应应用间隔不超出600mm的增强筋或紧固件进行筑固。

4)由木板、木夹板或木纤维板制成的背板:背板的宽度和高度小于300毫米时，材质的厚度不应小于16MM;背板的宽度或高度实现300mm时，板材的厚度不应小20毫米。

5)位于灯箱或类似箱体内且80%之上边缘获得支撑的背板，其最小厚度不应小于0.5MM，且最佳无支撑面积不应超出1.5㎡。

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