3D发光字与以前工艺LED发光字的相对

3D打印LED发光字与传统做工发光字的区分具体有什么？led发光字

剖析如下：

一、外壳。以前工艺做LED发光字是应用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，掏空往后形成一个空壳体，耗损材料，本钱高，还须要高端的镌刻机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度比较大，这种做工做出来的发光字都相对笨重，透光度也取决原材质的好坏。而3D打印的led发光字外壳，字型厚度最少能限制在0.4mm以内，漏光度大量提升，成效十分显着。

二、字面。字体侧边的字壳搞定了，字面也需要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工艺。传统做工做LED发光字是选择雕琢机对现存看板雕刻做1个设定字面，而3D打印发光字的字面，是利用亚克力胶水进行字面的固化。整体流程，简便易成形，不论多么繁琐的字型都可与取得完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力正面，更泄光更亮。综上二点，外壳更透光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，提升了led发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早就成形的字型、字面结合起来，打上胶水扣上。

其余的优势：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成果达成了变幻无穷化。

一、传统LED发光字的优点与劣势

高分子液态压克力发光字符合大批量定单，材质成本较低，于是只合适给同行做制作。但由于环氧树脂的调色容易出现色差，干燥固化时间长，以及为同行制作价值偏低等等困难，很难获得不错的利润。

市面上商铺发光字门头的小批多变的特性定制业务，树脂led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃LED发光字则更具备有其灵活性。但亚克力发光字制作设备投入较大，占地面积也比较大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧高分子液态压克力许多，价钱角逐不太占有特点。拉丝铝边led发光字、不锈钢后发光字、柔性边条LED发光字等都是上述两种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大气上层次，但须要工业级雕刻机和进口亚克力才可以实现做工精良的表面成效。因此，造价极高且在雕琢开槽制作和喷漆过程中产生的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优势与市场远景

纯3D打印led发光字材料PLA以玉米当成材料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印流程中会形成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以使用。纯3D打印发光字全面能够模拟迷你led发光字，材质成本仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩愈发多种多样，这是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的本钱，以低于其它LED发光字的价格切入市场，不单可以急速占领市场，又可获得非常丰厚的盈利回报。纵观LED标识做灯箱广告牌的兴盛历程，从2004年led标识做灯箱广告牌问世以来，无论是发光二级管led灯箱字，还是发光字以至Led展示屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使众人蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大家为了生存相互杀价，最终导致很多led发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们大家带给了新的商机，如今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印发光字不光消减了镌刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不只最大降低了制作制作成本，也很多程度上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造经营本钱大幅度降低，从而大量增加了利润空间。

制作制造纯3D打印LED发光字对设备的需求相对灵活。一台3D外壳打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量生产本事，而且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力成本。led吸塑字