3D发光字与以前做工led发光字的相对

3D打印led发光字与传统工艺LED发光字的区分完全有什么？led发光字

解析如下：

一、字壳。以前做工做LED发光字是使用有必定厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空以后形成1个空壳体，损耗材质，成本高，还需要高级的雕刻机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度比较大，这种工艺做出来的LED发光字都相对笨重，透光度也取决原材料的好坏。而3D打印的led发光字字型，外壳厚度最少能够限制在0.4mm以内，漏光度最大提高，效果非常显著。

二、字面。字体侧面的字壳搞定了，字面也须要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是使用雕琢机对现存正面镌刻做一个特殊字面，而3D打印LED发光字的字面，是使用亚克力胶水进行字面的固化。整体流程，容易易成型，不论多么繁杂的字型都可与取得完整的固化字面成效。并且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，字型更透光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，转变了之前的难题，提高了led发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成形的外壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其他的优势：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成果达成了千变万化化。

一、传统发光字的优点与劣势

环氧树脂LED发光字符合大批量定单，原料本钱较低，是以只合适给同行做生产。但由于高分子液态压克力的调色轻松涌现色差，干燥固化时光长，乃至为同行生产价钱偏低等等困难，很困难获得不错的收益。

市道上商店门头发光字的小批多变的特性专制交易，树脂led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力LED发光字生产设备投入较大，占地面积也比较大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧环氧树脂很多，价值角逐不太占有特点。拉丝铝边led发光字、不锈钢后发光字、柔性边条发光字等皆是上述两种LED发光字的创新和翻版。迷你led发光字高端大气上档次，但需要工业级雕刻机和进口亚克力才能达到做工精良的外表效果。于是，造价极高且在雕琢开槽生产和喷漆过程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印LED发光字的优点与市场前景

纯3D打印led发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印过程中会出现一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能利用。纯3D打印发光字彻底能够模拟迷你LED发光字，原料本钱仅为高分子有机玻璃迷你led发光字的1/3，而且每个字的发光色彩更加是各种各样，这就是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其它led发光字的价格切入市场，不仅可飞速占领市场，又可获得相当丰厚的盈利回报。纵观led标识不锈钢广告牌的进步历程，从2004年Led广告不锈钢广告牌问世以来，无论是发光二级管led灯箱字，还是发光字以致LED展现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使众人蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的行业，久而久之人们使得生存相互杀价，最终导致许多LED发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印led发光字的问世为我们捎来了新的商机，当前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的变化空间。所谓“纯3D打印LED发光字”就是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其余led发光字的两倍。

纯3D打印发光字不单减少了镌刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材质的购进，不但大量降低了生产制作本钱，也很大水准上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造经营成本大幅度降低，从而大大增长了收益空间。

生产制作纯3D打印LED发光字对设备的条件相对灵活。一台3D字型打印机就能开张大吉，五台机器即可形成批量制作能力，并且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。超级字