3DLED发光字与以前工艺发光字的相对

3D打印发光字与传统做工LED发光字的区分完全有什么？发光字

分析如下：

一、外壳。以前工艺做LED发光字是使用有必然厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，掏空往后形成1个空壳体，耗损材料，成本高，还须要高端的镌刻机等设备。另外，因亚克力板的密度比较大，这样做工做出来的led发光字都相对笨重，漏光度也取决原材质的好坏。而3D打印的发光字外壳，字型厚度最少能限制在0.4MM以内，泄光度大大提升，成效非常明显。

二、字面。字体侧面的字壳解决了，字面也需要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命工艺。传统做工做LED发光字是选择雕琢机对现存面板雕刻做一个特定字面，而3D打印led发光字的字面，是应用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体流程，简便易成型，不管多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面成果。并且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃面板，更透光更亮。综上二点，外壳更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命工艺，改变了之前的难题，提升了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早就成形的字壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同一批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字型，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的多变，发光的效果实现了千变万化化。

一、传统LED发光字的优点与劣势

高分子液态压克力led发光字适合大批量定单，原料本钱较低，因此只符合给同行做加工。但因为树脂的调色方便出现色差，干燥固化时间长，乃至为同行加工价值偏低等等麻烦，很繁琐获得不错的收益。

市道上商铺发光字门头的小批变幻无穷的特性专制交易，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字加工设备加入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧高分子液态压克力众多，价钱角逐不太占有特点。拉丝铝边发光字、不锈钢包边发光字、柔性边条LED发光字等皆是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你发光字高档大方上档次，但须要工业级镌刻机和入口高分子有机玻璃才能达成做工精良的外表成效。因而，造价极高且在雕琢开槽加工和喷漆过程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的优势与市场前景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印流程中会产生一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以使用。纯3D打印led发光字全面能够模拟迷你发光字，原料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，而且每个字的发光颜色愈发各种各样，这是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其余发光字的价值切入市场，不单能急速占领市场，又可获得十分丰厚的盈利回报。纵观Led标识普通发光字的繁荣历程，从2004年Led广告普通发光字问世以来，无论是ledled灯箱字，还是LED发光字以致LED展现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大家蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的产业，久而久之人们使得生存相互杀价，最终致使很多led发光字制作商的净利润从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们捎来了新的商机，目前纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是正面、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其它发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不光缩减了雕刻机、固化机等辅助设备的投入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不仅最大降低了制造制造本钱，也很多程度上减小了制作车间和库房的占地面积，使生产经营成本大幅度降低，从而大量增多了收益空间。

制作制作纯3D打印led发光字对设备的需求相对灵活。一台3D字壳打印机就可开张大吉，五台机器即可形成批量制造实力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。金色不锈钢字