3Dled发光字与以前工艺LED发光字的相对

3D打印LED发光字与传统做工发光字的区分完全有什么？LED发光字

剖析如下：

一、外壳。以前工艺做发光字是应用有一定厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空此后形成1个空壳体，浪费原料，成本高，还需要高端的镌刻机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，如此做工做出来的led发光字都比较笨重，漏光度也取决原材料的好坏。而3D打印的LED发光字字型，字壳厚度最少能掌握在0.4MM以内，透光度大大抬高，成效万分显着。

二、字面。字体侧面的外壳搞定了，字面也须要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命工艺。传统做工做发光字是使用雕刻机对现存正面雕琢做一个特定字面，而3D打印led发光字的字面，是利用亚克力胶水进行字面的固化。整体过程，容易易成形，不论多么繁杂的字型都可与取得完整的固化字面效果。况且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，字型更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，升高了LED发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成型的字壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的外壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成果达成了千变万化化。

一、传统发光字的优点与劣势

高分子液态压克力led发光字合适大批量定单，材质本钱较低，因而只符合给同行做制作。但因为环氧树脂的调色轻松产生色差，干燥固化时间长，乃至为同行制作价值偏低等等问题，很繁琐获得不错的收益。

市面上店铺发光字门头的小批变幻无穷的个性定制业务，环氧树脂LED发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力led发光字制作设备加入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧高分子液态压克力很多，价值竞争不太占有优势。拉丝铝边LED发光字、不锈钢发光字、柔性边条发光字等全是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高档大方上层次，但需要工业级镌刻机和进口亚克力才可以达成做工精良的表面成效。因而，耗资极高且在雕刻开槽制作和喷漆流程中产生的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的特点与市场前景

纯3D打印LED发光字原料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印过程中会出现一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即使在住宅内也可以使用。纯3D打印led发光字完全可模拟迷你LED发光字，材质本钱仅为高分子有机玻璃迷你发光字的1/3，况且每个字的发光颜色更是各种各样，这就是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其它发光字的价钱切入市场，不仅可以高速占领市场，又可获得十分丰厚的利润回报。纵观发光二级管广告形象墙发光字的进步历程，从2004年LED广告形象墙发光字问世以来，不管是Ledled灯箱字，还是LED发光字乃至led展现屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使众人蜂拥而至从事这个低门槛高回报的行业，久而久之人们为了生存相互杀价，最终致使很多led发光字制作商的净盈利从倍数降到了百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们带来了新的商机，目前纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不只消减了雕琢机、固化机等辅助设备的投入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧树脂、雪弗板等原料的购进，不单大量降低了制作制造本钱，也很多水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使制作经营成本大幅度降低，进而最大增长了收益空间。

生产制造纯3D打印led发光字对设备的条件比较灵活。一台3D字壳打印机就能够开张大吉，五台机器就行形成批量制造本事，并且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力本钱。超级字