3Dled发光字与以前做工发光字的相对

3D打印发光字与传统工艺LED发光字的区分完全有哪些？发光字

了解如下：

一、外壳。以前做工做led发光字是使用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，掏空往后形成1个空壳体，损耗材质，成本高，还需要高档的镌刻机等设备。另外，因亚克力板的密度比较大，这种工艺做出来的LED发光字都相对笨重，透光度也取决原材料的好坏。而3D打印的发光字字壳，字型厚度最少能控制在0.4毫米以内，漏光度大量提高，效果万分显著。

二、字面。字体侧面的字型处理了，字面也须要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命做工。传统工艺做led发光字是选择雕刻机对现存正面雕琢做一个设定字面，而3D打印LED发光字的字面，是使用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体流程，容易易成形，无论多么繁杂的字型都可与取得完整的固化字面成效。并且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更泄光更亮。综上二点，外壳更透光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，转变了之前的难题，升高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成型的字壳、字面组装起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成果达成了变幻无穷化。

一、传统led发光字的优势与劣势

环氧树脂LED发光字符合大批量定单，原料本钱较低，因而只合适给同行做加工。但由于高分子液态压克力的调色方便出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行加工价钱偏低等等麻烦，很难获得不错的收益。

市道上商铺门头发光字的小批多变的特性专制交易，树脂发光字显得捉襟见肘，亚克力led发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字加工设备投入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧环氧树脂许多，价值竞争不太占有优点。拉丝铝边LED发光字、不锈钢后发光字、柔性边条发光字等皆是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端宏伟上档次，但需要工业级镌刻机和进口高分子有机玻璃才能达到做工精良的外表效果。是以，造价极高且在雕刻开槽加工和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的特点与市场前景

纯3D打印LED发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印流程中会形成一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以利用。纯3D打印led发光字彻底可以模拟迷你LED发光字，原料本钱仅为亚克力迷你发光字的1/3，而且每个字的发光色彩越加琳琅满目，这就是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其他发光字的价格切入市场，不仅能够急速占领市场，又可获得相当丰厚的盈利回报。纵观发光二级管标识t型广告牌的进步历程，从2004年led广告t型广告牌问世以来，不论是Led镂空灯箱，还是led发光字以至LED表现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使众人蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的职业，久而久之大家为了生存相互杀价，最终引致许多LED发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们大家捎来了新的商机，当前纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印LED发光字”就是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其它发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不但降低了雕琢机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材质的购进，不单最大降低了生产制作本钱，也很大水平上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造经营成本大幅度降低，因而大大增长了收益空间。

生产制作纯3D打印LED发光字对设备的需求相对灵活。一台3D外壳打印机就能开张大吉，五台机器即可形成批量制作本事，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。树脂字