3DLED发光字与以前做工led发光字的比较

3D打印LED发光字与传统工艺发光字的区分完全有哪些？LED发光字

了解如下：

一、字型。以前做工做发光字是利用有肯定厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空此后形成1个空壳体，浪费原料，成本高，还需要高级的雕刻机等设备。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，如此工艺做出来的led发光字都比较笨重，漏光度也取决原原料的好坏。而3D打印的LED发光字字壳，字壳厚度最少能控制在0.4MM以内，透光度大量提升，成效十分明显。

二、字面。字体侧边的字型搞定了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是选择雕刻机对现存面板雕琢做成一个特殊字面，而3D打印led发光字的字面，是应用亚克力胶水实现字面的固化。整体流程，容易易成形，不管多么繁琐的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更泄光更亮。综上二点，外壳更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，转变了之前的难题，提高了LED发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早已成型的字壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其它的特点：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成果达成了千变万化化。

一、传统发光字的优点与劣势

环氧树脂led发光字适合大批量定单，材料本钱较低，因此只合适给同行做制作。但由于高分子液态压克力的调色方便产生色差，干燥固化时间长，乃至为同行制作价格偏低等等麻烦，很麻烦获得不错的利润。

市面上店铺发光字门头的小批多变的个性定制交易，树脂LED发光字显得捉襟见肘，亚克力发光字则更有有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字制作设备投入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力成本高出环氧环氧树脂许多，价值竞争不太占有优势。拉丝铝边LED发光字、不锈钢包边发光字、柔性边条发光字等都是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高级大方上层次，但须要工业级镌刻机和进口高分子有机玻璃才可以达到做工精良的外观成效。是以，耗资极高且在雕刻开槽制作和喷漆流程中出现的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的特点与市场前景

纯3D打印LED发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印过程中会形成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可以应用。纯3D打印led发光字完全可以模拟迷你LED发光字，材料本钱仅为亚克力迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色更是形形色色，这是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其它发光字的价钱切入市场，不仅能高速占领市场，又可获得非常丰厚的盈利回报。纵观led标识大厦发光字的变化历程，从2004年Led标识大厦发光字问世以来，不论是LED镂空灯箱，还是LED发光字以致led表现屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这个低门槛高回报的产业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终致使众多led发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们带来了新的商机，现在纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是正面、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其余发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不光减少了雕琢机、固化机等辅助设备的投入，也省掉了亚克力板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材质的购进，不单最大降低了生产制造本钱，也很大水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使制作营业成本大幅度降低，因此最大增长了利润空间。

生产制作纯3D打印led发光字对设备的条件比较灵活。一台3D外壳打印机就能够开张大吉，五台机器就行形成批量制造能力，而且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力本钱。钛金球面字