3Dled发光字与传统做工LED发光字的比较

3D打印LED发光字与以前工艺led发光字的区分具体有哪些？LED发光字

分析如下：

一、字壳。传统做工做led发光字是使用有一定厚度的亚克力板切割成1个字型，挖空往后形成一个空壳体，耗损原料，本钱高，还须要高档的雕琢机等设施。另外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，如此工艺做出来的发光字都比较笨重，漏光度也取决原材料的好坏。而3D打印的LED发光字外壳，字型厚度最少可掌握在0.4毫米以内，泄光度大量提高，成果分外显着。

二、字面。字体侧面的字壳搞定了，字面也需要找到最佳的配套方式才能形成真正的革命做工。以前工艺做led发光字是采用镌刻机对现有正面雕刻做成1个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是应用亚克力胶水进行字面的固化。整个过程，简单易成形，无论多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面成果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比传统的亚克力面板，更透光更亮。综上二点，外壳更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提升了LED发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早就成型的字型、字面组装起来，打上胶水扣上。

其余的优势：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效达成了变幻无穷化。

一、以前发光字的优点与劣势

高分子液态压克力led发光字符合大批量定单，材料成本较低，因而只适合给同行做制作。但由于环氧树脂的调色方便产生色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等问题，很困难获得不错的盈利。

市面上店铺发光字门头的小批多变的特性专制交易，环氧树脂led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力LED发光字制作设施投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧高分子液态压克力很多，价格竞赛不太占有特点。拉丝铝边LED发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条发光字等都是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端宏伟上层次，但须要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能达成做工精良的表面效果。是以，造价极高且在镌刻开槽制作和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的优势与市场前景

纯3D打印LED发光字原料PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印流程中会形成一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印发光字绝对无毒，即便在住宅内也可以利用。纯3D打印led发光字完全能模拟迷你LED发光字，材料成本仅为亚克力迷你发光字的1/3，并且每个字的发光颜色更是多种多样，这是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的本钱，以低于其余发光字的价钱切入市场，不只能够飞速占领市场，又可获得非常丰厚的收益回报。纵观发光二级管标识不锈钢侧冲孔发光字的变化历程，从2004年led广告不锈钢侧冲孔发光字问世以来，不论是发光二级管镂空灯箱，还是led发光字以致Led体现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使众人蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大伙为了生存相互杀价，最终引致很多LED发光字制作商的净利润从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为咱们带给了新的商机，而今纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印LED发光字”即是看板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不仅消减了雕刻机、固化机等辅助设施的加入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等原料的购进，不光最大降低了生产制造成本，也很大水平上减小了制造车间和库房的占地面积，使制作营业本钱大幅度降低，因而大大增加了收益空间。

生产制造纯3D打印LED发光字对设施的要求比较灵活。一台3D外壳打印机就可以开张大吉，五台机器即可形成批量制造实力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力成本。树脂字