超级发光字制造做工（超级发光字制作工艺）

1、房内外通用

nbsp; nbsp; nbsp; 超级发光字屋内外通用，正面由液态高分子有机玻璃浇铸固化成型，户外适合不变黄、不裂开，搞定了树脂发光字室外发黄的问题，超级发光字应用的特质铝型材编带，带有特殊凹槽设计，考虑了高分子有机玻璃的收缩系数及专用内漆，就防止了开裂局面；

2、大小尺寸适宜

nbsp;超级发光字英文最小可以做到15cm，中文最小可租到20cm，最大能做成1.5m，只要弯字机能弯出来的均能制造；

3、制作工艺容易

超级发光字使用单组份液态亚克力胶，胶水在出厂前整个的助剂都已经配备 好，是以在制造流程中，只要按每个笔划的用胶量灌注就行了，一次灌胶就可以完成，边带和字面不必镲接，树脂发光字用双组份树脂，在灌注时，须要添加荧光剂、分散剂，况且要搅拌均衡，特别麻烦，工艺条件高，过程复杂，制作周期长；

4、液态高分子有机玻璃固化时间短，交货周期短

超级发光字的液态亚克力从浇铸到彻底固化只要2小时，提高交货效率。

5、维护简易

nbsp;超级发光字背面的铝塑地板用的是玻璃胶装置，拆卸方便，当字体内部光源产生麻烦，拆开底板就可对其进行检修。

6、液态亚克力不同批次颜色一致

液态高分子有机玻璃调色后能够放置3个月不固化，当有字需要重新做时，能够保障新字与旧字色调一致。

7、亮度高

nbsp; nbsp; nbsp; 液态亚克力原料漏光度可达92%，发光成果堪比树脂发光字。

8、形态丰厚

nbsp; nbsp; nbsp; 背面封铝塑板，正面发光，成果和树脂发光字相通；背面封透明高分子有机玻璃，采用安置支脚支起，达成正反面发光效果；背面封5MM之上的水晶板，即是迷你字背发光字的发光成效了；

9、表层做工多种多样

nbsp; nbsp; nbsp; 超级发光字表面是平的，字面能丝印、贴膜、uv喷绘；

10、亮度均匀

nbsp; nbsp; nbsp; 超级发光字厚度最小为3.5cm，布灯困难小，并且液态亚克力流平度好，各个位置的厚度匀称，发光成果将被；

11、散热成效优异

nbsp; nbsp; nbsp; 超级发光字的外壳为铝边字型，散热效果是铁的三倍，为字里面出示适宜的温度，延伸字体的应用年限；

12、一体无缝

nbsp; nbsp; nbsp; 超级发光字的字壳由弯字机一体化制成，液态高分子有机玻璃与外壳固化连为一体，不需要熔接，且封闭性精良，达成无缝一体化，不存在透光现象；

13、表层牢固、不断裂

nbsp; nbsp; nbsp; 不论多大的字，固化时光是一样的，每个部分的应力同样，消除均衡，因此，超级发光字在受外力运输中不易断裂。

14、字面光滑、平整、透光性好

nbsp; nbsp; nbsp; 液态亚克力在固化时反应迟缓，流平性好，气体释放好，成形后背面比较滑润平展，看起来既美观、透光又好；

15、色彩匀称，没有明暗不均的表象

nbsp; nbsp; nbsp; 单组份胶水在灌胶前有足够的时间搅拌将被，如此色浆融合得好，固化后就不能、出现明暗不均局面。