8、清枪压力:清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨损,过低轻松酿成枪头堵塞。( 注:能够用气枪吹来实现清枪)。
9、供粉桶流化压力:供粉桶流化压力0.04~0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度便生产效率跌落,过低方便产生供粉不足或者粉末结团;(注:在气压0.04~0.10MPa 界限内,粉桶粉量越多,气压调越大;粉桶粉量越少,气压调越小)。
10、喷粉量:跟进工件大小进行调节。
11、挂件:工件挂在喷粉设施专用挂具上实现喷粉。
12、喷枪口至工件的距离:喷枪口至工件的距离150~300MM。喷枪口至工件的距高过近容易形成放电击穿粉末涂层,过远会增多粉末用量和降低制作效率。
13、烤车周转防护:喷粉好的工件必然要先检查是否有喷涂不到未的场地,,便于马上返工,检查OK 后挂在周转台上进行防护。
14、烘干:在高温烘烤箱中(约195-200℃,15分钟)下将涂层熔融、流平、固化。(注 :烤完不能马上打开烤炉,必需再等10分钟,等温度近当下降后再开烤炉)
15、下架:工件烤好后,,表面溫度降至室温时,将成品从挂具上取下并自检。
16、总流程:坯料检查→前收拾一吹干→上挂具(挂钩)→除杂尘一喷涂→自检→上烤车烘烤→下架→自检→补漆→摆放