发光二级管高分子有机玻璃发光字制造的9道流程流程分享

亚克力发光字由高分子有机玻璃正面、发光字箱体、及发光字光源三部分构成。亚克力是1个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学原料。化学名称叫做PMMA属丙烯醇类，俗称经过独特收拾的有机玻璃。因为其优异的强韧性及优异的透光性，早期曾用来制造飞机和坦克的玻璃，当代的高分子有机玻璃材质表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并具有充分多彩的颜色。 夜晚颜色艳丽并极具穿透力。抗日晒雨淋，应用寿命长达十多年，是目前国际上最流行的户外LOGO标识制作材料之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华贸易区，处处可见亚克力标识的靓丽影子，为无数国际知名企业牌子形象增添无穷魅力。 亚克力发光字

LED高分子有机玻璃发光字制造流程如下：

一、 材质：

1、亚克力字看板

2、高分子有机玻璃字边条

3、支撑块（5毫米 透明亚克力）

4、 瞬间 502 胶水

5、透明建筑构造胶及胶枪

6、建筑防水密闭膏及胶枪

7、厚 4mmPVC 底板

8、发光二级管 发光模块

9、护套电源线。

二、 工具：

1、高分子有机玻璃字弯角器（亚克力字烙铁）

2、高分子有机玻璃字弯弧器

3、勾刀

4、 壁纸刀

5、剪刀

6、汽车贴膜用热风枪

7、手电钻（夹 5MM 山形钻 头）

3、流程

1、准备亚克力发光字面板。60CM 以下的字，或发光字字体笔划较细的一 般用足 2.5毫米 下面高分子有机玻璃板，60厘米—100cm 的字，或字体笔划较粗的， 普遍用足 3mm 的亚克力板就能够。

2、准备支撑块（5MM 透明高分子有机玻璃板，宽 5毫米 长 10mm）普遍用激光切割 机切割，也能用机械镌刻机开出 5MM 宽的条，用钳子掰着用。

3、准备亚克力发光字边条，用雕琢软件（文泰 V8、TYPE3 等）计算发光 字边条长度数量，或按阅历算法大约计算，1 比 6，例如：70 厘米的字 X6=4.2 米边条。用机械雕琢机按 [ 型依次（切割时板子不方便错位）切割出须要 的边条标准。80 厘米以下的字，寻常选用足 2毫米 的高分子有机玻璃板做边条就可 以高质字型所需坚固度，80 厘米往上的字，边条厚度可选 2.5-3mm 亚克力板。

提示：过厚的边条只会增生产、料成本和字型过重。

四、弯字 按正面笔划结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用 502 胶水（也 有叫 3 秒胶水的）将边条垂直固定在看板上，用弯角器将高分子有机玻璃边条按面 板笔划角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔划弧度热弯折 弧，再用胶水固定，如遇较大弧度也可以用热风枪软化边条,。边条可用勾刀 切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。

五、打透明构造胶 因 502 胶水在外壳受热、受冷时偶尔涌现崩裂，是以须要打透明结构胶。 将做好的字壳内部清理干净，在边条与正面接角处打透明构造胶，胶要打 匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还会避光。如没有透明结构胶， 用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装挡板，玻璃胶在固化时释 放的酸性气体会腐蚀 LED 发光模块的线路板。

六、粘支撑块 如将底板装在字型内，需要在外壳内侧距边条边缘 6MM（pvc 挡板厚 度加 2毫米，就是底板装入字壳后要比边条低 1.5mm 左右，便于打封闭胶） 左右粘上支撑块，将 502 胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内 侧。

七、切割挡板 将弄好的字型扣在 4MM 厚 PVC 板上，按外壳画出轮廓，如底板装在字壳 内面，则按轮廓缩进 2-3毫米（按照边条厚度）用壁纸刀切割；如挡板装在 字型外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔划间隙用壁纸刀切掉，装 上 Led 发光模组后，扣上外壳，沿字壳轮廓用 502 胶水不变（无需其他胶 辅助，高分子有机玻璃板与 PVC 板用 502 粘接是很稳定的），再用壁纸刀沿字壳轮廓切割底板。

八、装 led 发光模块 将带有双面胶的 发光二级管 发光模组均匀排列，粘在挡板上，按正负极接好电源 线，从电源线接出的每串模块不要超出 40 个（多了会导致线路板过载或 有光衰，），将模组间连线压下，用 502 胶水固定，加 12V 电源测验全部都 亮，用高楼大厦密防水封胶在模块两侧打胶 2-3cm 长度，防止发光字在阳光暴 晒时，因字型里面温度过高致使的 Led 发光模组的双面胶脱落。 九、底板与外壳的组装 将字壳内部灰尘杂质清理干净，把装好灯的挡板扣入字型，用 502 胶水缝 隙较小处不变，再沿边条与底板连接处打建筑防潮密封胶。 高分子有机玻璃发光字