发光二级管高分子液态压克力发光字制造步骤与留神事项

随着国家政府大力提倡大城市亮化的号召，当前广告门头字首要以发光字为主，发光字如今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字现在因其本钱低，成果好的多重特点深受普遍商户喜爱，这儿诗美广告依据多年的工程安置制造阅历，容易简介一下高分子液态压克力发光字制作中的一些留心事项！树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的结构困难，客户还是不理解环氧树脂发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于咱们大家的树脂发光字制作方式。第一我们大家得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、字壳; 寻常来说是用镜面不锈钢或铝制造字型，一般我们制作的外壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要按照环氧树脂发光字一体大小来做。

二、树脂; 质量好的标识字厂商使用的高分子液态压克力皆是环族环氧环氧树脂，树脂在配制时，都会有充入分散粉、进口LR色浆和固化剂。三、发光二级管光照大牌子制造的高分子液态压克力发光字，一般都是用Led灯带。

3、高分子有机玻璃板; 寻常都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们全面分析所须要的原材质后，初步制作环氧树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按顾客提供的矢量图文件，手工镲接好字底与包边，形成1个精致的树脂。

第二步：喷漆，咱们大家普遍是在字型内喷白色反光油漆，这么可升高树脂发光字的扭曲光率。

第三步：装配led灯带，灯带的排列要烤漆均衡，不要做有些处所莫得光源，安装好灯光接线到字模底下。

第四步：装置高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克透光看板做准备。

第五步：装配亚克力透明面板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁密封，防址高分子液态压克力发光字浇铸led树脂字漏入外壳里。

第六步：调和环氧树脂，这一个调和树脂有点专业性技巧，比例一定要做适合。咱们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这些比例。一般都这个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒高分子液态压克力，等干化即可完成。

1、原料的选择依据实际发光字的制作情况可选择不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说惯用况且比较成熟的是上述的3种，假若其他的材料也合用自然很好，就现今的整体制造流程和做工手法而言，其他高分子液态压克力材质似乎还不太适合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价值实惠，成型快，要是想做标牌之类的精巧些的小字，并且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂相对好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用来灌注字模，然而软硬度的调节成为顾客的难点，配套各样原料的供应也不充分，而且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺料理，可称万能胶适应性是出色的。不管怎样树脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了损耗。此外就是最佳自己也不具有什么样色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有即是，高分子液态压克力得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做一个大字，从几十公分到几米，况且普遍并非规模化的成批制作，就不适合用模子了。否则，成本大部分都能消耗在模子上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成形，也就是包边，围起来1个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，环氧树脂在没有全面固化之前是可以弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不同。树脂的品种，原料的配比，以致固化的温度时光还有水准等等。这一个火候，只能是自己凭经验来掌握。 要做小些的字，很多是几十公分下面的。

小些的字或标志时常会成批制造，需求外表也要精致漂亮的。当前通常的产品是做一个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，平常是不漏光的，放在内面的灯泡什么的发光体用高分子液态压克力灌封。如此整体1个字就出来了，正面还会发光。加上各种成果相当漂亮，固然这些字是实心的单面发光。做三面漏光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这个问题终究能解决的。

3.发光源的抉择选择光源，要考虑可以放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最好还得散热量低点，耗电量小点?现在广泛利用的是LED。不同发光二级管的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含弄好的模组，品质也不一，价值也是很不一样。 高分子液态压克力发光字