led高分子液态压克力发光字是广告行业中新兴起一种新型Led标志字,以其将被亮丽的发光成效深受普遍牌子商喜爱,常用于高档贸易品牌末端感官识别建设中。环氧树脂led发光字分环氧树脂LED发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种,市场多环氧环氧树脂led发光字,一般商场及连锁店LED发光字大多采用环氧树脂发光字,不饱和高分子液态压克力led发光字已趋于淘汰。树脂发光字
1.做好字模,布置好线路。留心:线路跟模子的接口可用玻璃胶或者硅胶密闭,而且必须密封,以免高分子液态压克力泄露。
2.浇铸配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B留神:高分子液态压克力液面距离模子顶部约5MM左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇注第二层,A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+(A的5-10%)匀光剂+(A的3-百分之十)色浆 为第二层环氧树脂体系,此层浇铸满整体字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的处所。
6.留意:
(1)字模内壁能够涂反光漆,使发光源发射的光在字模里面反复折射,防止发光源损失。
(2)须要限制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力led发光字。
7.此类树脂之特点:温度搞则固化速度快,温度低则固化速度慢。温度过高,轻松产生爆聚,固化物作废。温度低的话,保障了不可能有气泡涌现,如此出来的成果好,但是效率变低了。
操作时需要注意的少许技巧。
1.冬日,气候较冷,A剂须要预热到50-60度后才可配比,这就是使得保证方便操作和达成最佳效果。
2.混合AB2种料的时候留心是重量比(非体积比),且配比要精确,否则出来的大概就是废物了。这样材质不可重复利用的。
3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌(请勿正反2个目标都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这么是为了避免生成过多的气泡。
5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇筑。
6.浇注时候最佳沿着一个边角怠慢让环氧树脂混合物流入,不可猛灌,这样亦是使得避免气泡的出现。 树脂LED发光字
6.浇注时候最佳沿着一个边角怠慢让环氧树脂混合物流入,不可猛灌,这样亦是使得避免气泡的出现。 树脂LED发光字