发光二级管环氧树脂发光字是标识行业中新生起一种新型LedLOGO字,以均衡靓丽的发光成果深受庞大牌子商喜爱,常用来高级商业牌子终端视觉识别建设中。树脂LED发光字分环氧高分子液态压克力led发光字和不饱和环氧树脂发光字两种,市场多环氧树脂LED发光字,普遍商场及连锁店led发光字很多采用环氧高分子液态压克力发光字,不饱和环氧树脂LED发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字
1.弄好字模,布置好线路。留意:连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶封闭,而且务必密封,以免环氧树脂泄露。
2.浇筑配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B注意:高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+(A的5-10%)匀光剂+(A的3-百分之十)色浆 为第二层环氧树脂体系,此层浇筑满整个字模,称之为匀光层。
4.自然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的场地。
6.留神:
(1)字模内壁能够涂反光漆,使光源发出的光在字模里面反复扭曲,避免发光源损失。
(2)须要限制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力LED发光字。
7.此类树脂之特点:温度搞则固化速度快,温度低则固化速度慢。温度过高,方便形成爆聚,固化物作废。温度低的话,确保了不会有气泡产生,如此出来的成效好,然而效率变低了。
操作时需要留神的少许技巧。
1.冬日,气象较冷,A剂须要预热到50-60度后才可配比,这就是使得保证轻松操作和达成最佳成果。
2.混合AB两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配比要确切,否则出来的也许即是废物了。如此材质不可重复使用的。
3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌(请勿正反2个方向都搅),尽量迟缓,不要剧烈动作,这样是为了防止产生过多的气泡。
5.搅拌将被后静置4-5分钟后实现浇注。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让环氧树脂混合物流入,不可猛灌,这么亦是使得提防气泡的涌现。 高分子液态压克力led发光字