Led环氧树脂发光字是由字壳、补充材料、发光组件3部分组成。此中外壳部分选择塑料(ABS)注塑成形或合金板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)熔接成形;字壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成型;发光发光源使用的是较高亮度半导体发光二极管(发光二级管贴片)模块。10公分下面英文能够做到,最细笔划做成6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍之上,产品美观精致。环氧树脂发光字
LED高分子液态压克力发光字,是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模具里固化成形的,仅这些模具上,得考验产品的外表是不是好看和标准。而且模具成本方面不能太高乃至制作方便飞速。固化后脱模修整装灯了。但这一个制造工艺中各家有各家的不同。有些是采用手糊办法制作,有些是浇筑成型,更有些是半糊半浇了,还有一种做法即是围边做字了,这样方法相对简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。众多工艺相比,各有所长。
具体也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材质质地是否杰出,乃至配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,没有哪个树脂工厂就因为这几个led树脂字而专门制造一种完全适于做字的高分子液态压克力。是以,led树脂字想要有稳当的质量,还得对他充入一些添加剂,来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂字的透光率,以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提高led树脂字化学稳固性,促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
led树脂发光字制造的首要步骤流程如下:
1.整好字模,布置好连接线路。
注意:线路跟模具的接口能用玻璃胶或硅胶密闭,并且必须密封,以免高分子液态压克力泄露。
.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心:树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。
4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.维修不妥当的场合。
6.留神:
1)字模内壁可以涂反光漆,使光源发射的光在字模里面反复扭曲,防止发光源损失。
2)须要掌握好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好以后务必在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假如感应粘稠度还能进行浇注,则能够持续应用),如不可用完则丢弃收拾,不可倒回到A或B中。 树脂发光字