发光字-3Dled发光字与传统做工LED发光字的比较

3D打印LED发光字与传统工艺发光字的区别具体有哪些？LED发光字

分析如下：

一、字壳。以前做工做发光字是使用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空以后形成一个空壳体，损耗材质，本钱高，还须要高档的镌刻机等设施。另外，因亚克力板的密度相对大，这种工艺做出来的led发光字都比较笨重，透光度也取决原原料的好坏。而3D打印的LED发光字外壳，字型厚度最少可掌握在0.4MM以内，泄光度最大提升，成效非常明显。

二、字面。字体侧边的字壳处理了，字面也需要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是使用雕琢机对现有看板雕刻做成1个特定字面，而3D打印led发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整个流程，容易易成型，不管多么繁琐的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃面板，更漏光更亮。综上二点，外壳更透光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提升了LED发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和已经成形的字型、字面组装起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的多变，发光的成果达成了多变化。

一、传统发光字的优势与劣势

树脂led发光字符合大批量定单，材料本钱较低，于是只适合给同行做制作。但因为高分子液态压克力的调色轻松涌现色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等麻烦，很困难获得不错的盈利。

市道上店铺发光字门头的小批变幻无穷的特性专制交易，环氧树脂LED发光字显得捉襟见肘，亚克力发光字则更有有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字制作设施加入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力成本高出环氧树脂许多，价钱角逐不太占有特点。拉丝铝边LED发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条发光字等皆是上述2种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端大方上档次，但须要工业级镌刻机和进口高分子有机玻璃才能达到做工精良的表面成效。因而，造价极高且在雕琢开槽制作和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你发光字

二、纯3D打印led发光字的优点与市场前景

纯3D打印LED发光字材质PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印过程中会出现一种类似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印led发光字绝对无毒，即使在住宅内也可以应用。纯3D打印发光字全面能模拟迷你LED发光字，材料本钱仅为亚克力迷你led发光字的1/3，并且每个字的发光颜色更是多种多样，这是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印LED发光字超低的成本，以低于其他led发光字的价值切入市场，不只可以火速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观LED广告立式发光字的发展历程，从2004年发光二级管标识立式发光字问世以来，无论是led灯箱，还是发光字以至Led表现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使人们蜂拥而至从事这一个低门槛高回报的产业，久而久之众人为了生存相互杀价，最终引致很多LED发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印led发光字的问世为咱们大家捎来了新的商机，而今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印LED发光字”即是正面、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其它发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不但消减了雕刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了亚克力板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材质的购进，不仅大量降低了制作制造本钱，也很多水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产营业成本大幅度降低，因此大大增多了盈利空间。

制作制作纯3D打印LED发光字对设施的条件比较灵活。一台3D外壳打印机就可开张大吉，五台机器就行形成批量制造本事，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。发光景观字