发光字标志表层构造策划需求（发光字标志表层构造策划需求分析）

发光字标志表面构造设计需求

LOGO面板与其支承结构、标识本体的构造与主体结构之间均应具备足够的相应位移能力，需求时还应思虑标志构造对主体结构的影响。下面计划要求中涉及的尺寸均为公称长度(对零部件策划时指定的尺寸)，允许存在正常的普通公差。

1.导向LOGO正面

(1)金属看板

钢板制成的导向标识面板的厚度不应小于0.9mm，铝板及其他合金材料正面的厚度不应小于2.0MM。当金属材质看板的宽度或高度超过600mm时，宜利用空隙不超过600毫米的加强件或不变件加固面板。

(2)树脂原料正面

1)由环氧树脂材料制成的导向标志看板(如亚克力面板)的厚度应符合下面条件。当正面最小长度(高度或宽度)不超过600MM时，看板厚度不小于3mm;当面板最小尺寸(高度或宽度)大于600m但不超过1000毫米时，正面厚度不小于5MM;当看板最小长度(高度或宽度)大于1000m但不超过1200mm时，面板厚度不小于6毫米;当正面最小尺寸(高度或宽度)超过1200MM时，可遵照材质供应商的建议确定看板厚度。

2)当导向LOGO面板由紧密衔接的两块或多块薄板叠加构成时，应防止尘土和水汽引入到薄板中间，需达到防护等级 IP65(无灰尘引入，向表层正面各个目标喷水无有危害影响)。

3)使用颜料、热转印油墨或其它自粘柔性原料时，应与导向标识基材相兼容。

2.导向标志背板

用来支撑LOGO且不位于灯箱或类似箱体内的背板应符合以下需求。

1)由合金或金属-塑料层压板制成的背板:钢材背板厚度不应低于0.9mm;铝材背板厚度不应低于2.0毫米;合金-塑料层背板厚度不应低于3.0MM。

2)假若金属背板的宽度或高度超过600mm，则应应用空隙不超过600毫米的加强筋或紧固件实现加强。

3)高分子液态压克力材料制成的背板:厚度不应小于5毫米;应利用空隙不超过600mm的增强筋或紧固件实现筑固。

4)由木板、木夹板或木纤维板制成的背板:背板的宽度和高度小于300MM时，材质的厚度不应小于16毫米;背板的宽度或高度达成300mm时，材料的厚度不应小20MM。

5)位于镂空灯箱或类似箱体内且80%之上边缘获得支撑的背板，其最小厚度不应小于0.5毫米，且最佳无支撑面积不应超过1.5㎡。