发光字标志表面构造策划需求（发光字设计说明）

发光字标志表层构造筹划条件

LOGO面板与其支承构造、标识本体的构造与主体结构之间均应具备足够的相对位移本事，需要时还应思虑标志构造对主体结构的影响。下面策划需求中涉及的长度皆为公称长度(对零部件设计时指定的尺寸)，允许存在正常的普通公差。

1.导向LOGO面板

(1)合金正面

钢板制成的导向标识看板的厚度不应小于0.9MM，铝板及其他金属材料面板的厚度不应小于2.0毫米。当合金材料正面的宽度或高度超过600mm时，宜应用间距不超过600MM的加强件或固定件加强看板。

(2)树脂材质面板

1)由树脂原料制成的导向标志正面(如高分子有机玻璃看板)的厚度应符合以下要求。当面板最小长度(高度或宽度)不超过600毫米时，正面厚度不小于3mm;当看板最小尺寸(高度或宽度)大于600m但不超过1000MM时，面板厚度不小于5毫米;当正面最小长度(高度或宽度)大于1000m但不超过1200mm时，看板厚度不小于6毫米;当面板最小尺寸(高度或宽度)超过1200MM时，可根据材料供应商的建议肯定正面厚度。

2)当导向LOGO看板由紧密接触的两块或多块薄板叠加组成时，应避免尘土和水汽进入到薄板中间，需实现防护等级 IP65(无灰尘引入，向表面面板各个宗旨喷水无有害影响)。

3)利用颜料、热转印油墨或其他自粘柔性材质时，应与导向标识基材相兼容。

2.导向标志背板

用于支撑LOGO且不位于led灯箱字或类似箱体内的背板应符合下面条件。

1)由金属或合金-塑料层压板制成的背板:钢材背板厚度不应低于0.9mm;铝材背板厚度不应低于2.0毫米;金属-塑料层背板厚度不应低于3.0MM。

2)假若合金背板的宽度或高度超过600mm，则应应用间距不超过600毫米的增强筋或紧固件进行加固。

3)环氧树脂原料制成的背板:厚度不应小于5MM;应使用间距不超过600mm的加强筋或紧固件进行筑固。

4)由木板、木夹板或木纤维板制成的背板:背板的宽度和高度小于300毫米时，材质的厚度不应小于16MM;背板的宽度或高度达成300mm时，板材的厚度不应小20毫米。

5)位于灯箱或类似箱体内且80%以上边缘获得支撑的背板，其最小厚度不应小于0.5MM，且最佳无支撑面积不应超过1.5㎡。