发光字LOGO表面构造筹划条件（发光logo设计）

发光字LOGO表层构造计划要求

标志正面与其支承结构、LOGO本体的构造与主体结构之间均应具有足够的相对位移能力，必要时还应思量标志构造对主体结构的影响。下面筹划条件中涉及的尺寸均为公称尺寸(对零部件策划时指定的长度)，允许存在正常的普通公差。

1.导向标识看板

(1)合金面板

钢板制成的导向LOGO面板的厚度不应小于0.9毫米，铝板极其他金属材料正面的厚度不应小于2.0mm。当合金材质看板的宽度或高度超过600MM时，宜利用间距不超过600毫米的加强件或不变件加强面板。

(2)高分子液态压克力材质正面

1)由环氧树脂材料制成的导向标志看板(如高分子有机玻璃面板)的厚度应符合以下需求。当正面最小尺寸(高度或宽度)不超过600mm时，看板厚度不小于3MM;当面板最小长度(高度或宽度)大于600m但不超过1000毫米时，正面厚度不小于5mm;当看板最小尺寸(高度或宽度)大于1000m但不超过1200MM时，正面厚度不小于6毫米;当面板最小长度(高度或宽度)超过1200mm时，可遵照原料供应商的建议决定看板厚度。

2)当导向标识正面由紧密衔接的两块或多块薄板叠加构成时，应提防尘土和水汽引入到薄板中间，需达成防护等级 IP65(无灰尘引入，向表面面板各个方向喷水无有危害影响)。

3)使用颜料、热转印油墨或其它自粘柔性材质时，应与导向LOGO基材相兼容。

2.导向标志背板

用于支撑标识且不位于镂空灯箱或类似箱体内的背板应符合下面要求。

1)由金属或合金-塑料层压板制成的背板:钢材背板厚度不应低于0.9MM;铝材背板厚度不应低于2.0毫米;金属-塑料层背板厚度不应低于3.0mm。

2)假如合金背板的宽度或高度超过600MM，则应应用间距不超过600毫米的增强筋或紧固件实现筑固。

3)高分子液态压克力材料制成的背板:厚度不应小于5mm;应利用间距不超过600MM的加强筋或紧固件进行加固。

4)由木板、木夹板或木纤维板制成的背板:背板的宽度和高度小于300毫米时，板材的厚度不应小于16mm;背板的宽度或高度实现300MM时，材质的厚度不应小20毫米。

5)位于led灯箱字或类似箱体内且80%之上边缘获得支撑的背板，其最小厚度不应小于0.5mm，且最佳无支撑面积不应超过1.5㎡。