发光字LOGO表面构造策划需求（logo发光字体设计）

发光字LOGO表层构造计划条件

标识看板与其支承结构、标识本体的构造与主体结构之间均应具有足够的相应位移能力，必要时还应思索标志构造对主体结构的影响。以下设计要求中涉及的长度皆为公称尺寸(对零部件筹划时指定的长度)，允许存在正常的普通公差。

1.导向LOGO面板

(1)金属正面

钢板制成的导向标识看板的厚度不应小于0.9毫米，铝板极其他合金材质面板的厚度不应小于2.0MM。当金属原料正面的宽度或高度超过600MM时，宜使用间隔不超过600毫米的增强件或不变件筑固看板。

(2)高分子液态压克力材料面板

1)由树脂材质制成的导向标志正面(如亚克力看板)的厚度应符合下面需求。当面板最小尺寸(高度或宽度)不超过600mm时，正面厚度不小于3MM;当看板最小长度(高度或宽度)大于600m但不超过1000毫米时，面板厚度不小于5mm;当正面最小尺寸(高度或宽度)大于1000m但不超过1200MM时，看板厚度不小于6毫米;当面板最小长度(高度或宽度)超过1200mm时，可根据原料供应商的建议肯定正面厚度。

2)当导向LOGO看板由紧密衔接的两块或多块薄板叠加组成时，应堤防尘土和水汽引入到薄板中间，需实现防护等级 IP65(无灰尘进入，向表面面板各个目标喷水无有害影响)。

3)利用颜料、热转印油墨或其他自粘柔性材料时，应与导向标识基材相兼容。

2.导向标志背板

用于支撑LOGO且不位于灯箱或类似箱体内的背板应符合以下条件。

1)由合金或金属-塑料层压板制成的背板:钢材背板厚度不应低于0.9MM;铝材背板厚度不应低于2.0毫米;合金-塑料层背板厚度不应低于3.0mm。

2)如若合金背板的宽度或高度超过600毫米，则应应用间隔不超过600MM的加强筋或紧固件进行加强。

3)高分子液态压克力材质制成的背板:厚度不应小于5mm;应使用间隔不超过600毫米的增强筋或紧固件实现加固。

4)由木板、木夹板或木纤维板制成的背板:背板的宽度和高度小于300MM时，板材的厚度不应小于16mm;背板的宽度或高度达成300毫米时，材料的厚度不应小20MM。

5)位于灯箱或类似箱体内且80%往上边缘获得支撑的背板，其最小厚度不应小于0.5mm，且最大无支撑面积不应超过1.5㎡。