发光字制作工艺流程

发光字是很常见的的一种发光型广告招牌，在日常生活中随处可见。那我们就简单的了解一下发光字制作工艺流程。

平面亚克力发光字由亚克力控制面板、发光字壳体、及发光字灯源三一部分构成。

亚克力发光字普遍类型和名字

平面亚克力发光字：金属材料围边，控制面板为平板电脑亚克力，正脸发亮，侧边不发亮，也是最普遍的一种。

吸朔亚克力发光字（亚克力发光字、广告灯箱字）：金属材料围边，控制面板为亚克力吸朔控制面板，正脸发亮，侧边不发亮。

不锈钢亚克力发光字（不锈钢字）：字的围边为不锈钢加工，亚克力控制面板透光性，侧边不发亮。

通体亚克力发光字：围边和控制面板均用亚克力制做，制成品做到正脸与侧边均发亮的实际效果。

铝边亚克力发光字（铝边字）：铝原材料作字围边，亚克力控制面板透光性,侧边不发亮。

迷你亚克力发光字：一般制做成迷你型精品字，使用亚克力板雕刻内嵌led灯源制做而成。

制做亚克力发光字原材料及专用工具

亚克力板才原材料挑选：進口板才、国内板才之上所例举的亚克力板均根据了国际性有关领域品质管理体系认证，她们在加工工艺和原料应用上更有一定的确保。

围边用材挑选：冷轧钢板、铝合金板、不锈钢板材、镀锌钢板等。

光源选择：led贴片摸组。

制做机械设备专用工具：吸塑成型机，数控折弯机（弯字机），数控雕刻机，自动切割机等。

亚克力发光字生产流程

加工工艺一般 规格在1.5m（延米）下列的发光字壳体提议立邦应用0.8毫米厚冷轧钢板，壳体底边应用1毫米厚冷轧钢板。规格在1.5m（延米）之上的发光字壳体立邦应用1.2毫米厚冷轧钢板，壳体底边应用1.5毫米厚冷轧钢板。

细致方式发光字壳体冷轧钢板、铝合金板、不锈钢制做制作工艺全过程与一般方式的差别取决于壳体选用细致焊接，数次打磨抛光、打磨抛光解决，再开展洁净喷漆。

发光字灯源：LED（发光二极管）灯源表明LED发光字是当今发光字方式的流行，关键由于LED性冷光灯12伏底压电，其较大优势便是环保节能、耐久度、检修率极低，应用领域广。

安裝摸组：

清理安裝表层；

用两面不干胶标签粘在摸组底端；

匀称排列，接好联线；

装上字槽控制面板并度量实际效果；

最后制成品。

制做安裝常见问题

亚克力透光性后盖板离LED控制模块的竖直高宽比应超过4CM，低于18CM，以防止在后盖板表层造成光点状况或光暗状况；亚克力板不一样原材料的透光度及散光眼性对高宽比及匀称性有非常大危害，特别注意挑选。

工作标准电压：留意LED控制模块的工作电压与开关电源电路的工作电压一致性

黏贴坚固：安裝LED摸组时，规定选用双面胶带或木工胶，使摸组插槽与吸朔底版坚固黏贴。在应用双面胶带时，可视性状况加上打结构胶，不然在户外太阳长期直射下，会导致摸组掉下来。必需时要小螺丝钉固定不动。

电缆线长短：电源插头长短尽量短（提议不超3米），高于或等于18AWG，超出3米尽可能提升电缆线径。

应用自然环境：防潮系列产品室外运用时，槽形字须搞好防潮对策。操作温度：-40℃~80℃；工作中环境湿度：＜75％（长期性），＜90％（非长期性）。