高分子液态压克力发光字制作方式和留心事项（液态亚克力发光字制作）

高分子液态压克力发光字是个相对多见的门头发光字，比如咱们习见的电信开业厅和少许方便店，不少的招牌标识发光字就是使用树脂发光字，这样发光字具备许多的特点，譬如表层润滑转换当然，透光能较好，光线自然柔和，好看大方，等等，环氧树脂发光字制造办法如下：树脂发光字

环氧树脂发光字是由字壳、补充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或合金材质(铁皮、不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内添补材料为通过改性的液态高分子液态压克力浇铸成形；发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.弄好字模，布置好线路。 留神：连接线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地点。

6.留意事项主要有2个方面：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复折射，避免发光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字

7.A和B混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字