高分子液态压克力发光字制造方法和留神事项

树脂发光字是个相对习见的发光字门头，譬如咱们多见的电信营业厅和少许方便店，不少的招牌广告牌发光字即是采用环氧树脂发光字，这种发光字具备较多的优点，比方表面润滑过渡自然，透光性能不错，光线当然柔和，美观大方，等等，高分子液态压克力发光字制作办法如下：环氧树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分构成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型；外壳内填充材料为经过改性的液态树脂浇注成形；发光光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（led）。

1.弄好字模，布置好线路。 留意：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或硅胶密封，而且必须密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留神事项主具有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复分散，避免光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假若感受粘稠度还能实现浇注，则可持续利用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字