高分子液态压克力发光字制造材料与流程解读（液态亚克力发光字）

在咱们生活中，高分子液态压克力发光字最为常见，譬如一些公关车站，医院，商场啊，普遍人流比较多的场地都能有。环氧树脂发光字是用玻璃钢树脂和环氧高分子液态压克力，应用起来既帮客户省电，又安全环保！大家抉择环氧树脂发光点是因为它有这种强大的性能，字是尤其的亮。目前树脂发光字发光字发光效果好，款式简约时尚，特别受用户的偏爱。关于树脂发光字是怎样做的?下面我们给大伙讲解决一下树脂发光字的制作。环氧树脂发光字

第一，咱们大家要知道树脂发光字的原材质，树脂发光字需要树脂、促进剂、固化剂氢氧化铝乃至色浆。在调和在程序上，咱们要按以下的的办法来制造。

1、高分子液态压克力的选择：我们大家一般用的环氧树脂是A树脂，A高分子液态压克力是一类不饱和型半钢化环氧树脂，如今供应这样树脂有很很多厂家，型号也是五花八门的。我们在采用高分子液态压克力时，要思虑到环氧树脂在固化后收缩率低，不易裂开，做出的产品不光有强度并且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂搭配利用，达成树脂固化的意图。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均衡后再充入另一类，二者之间不可同时加入，以免经起剧烈的化学反应。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是高分子液态压克力固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与环氧树脂按一定比例协同，能使光线柔和将被，增长光线的亮度和透过力。另外还能增强字体的坚固度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300往上。

5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。应用时与聚脂透明清漆调和利用。

二、配方浇注料配方（重量比）高分子液态压克力 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出环氧树脂的用量，按比例充入细度在300目之上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻急速搅拌，直到把铝粉分散匀称，否则会涌现黑光点。搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者之间不论谁先充入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一类。不要并且充入，以免引起化学化合。按一种工作一般应先加促进剂，后加强化剂。

促进剂与固化剂的比例不是固定的，是跟着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最确切的数据是依据产品需要的最佳固化时。3—4小时在生产当中不能小于这一个时光，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时间是高分子液态压克力从液体到失去流动性所需的时光。若是对固化时光没有绝对的把握，要进和小量实验，完全加多在的比例才能实现寻常来说，3—4小时固化，就可达到最佳的比例。氢氧化铝在配比中起到缩减收缩率，降低成本，增多强度等效果。

三、模具制作（一）原料：0.9mm镜面不锈钢制造成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制作好亚克力板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与不锈钢金属字模粘住，两旁同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、电路光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源抉择12V开关电源，以2V1个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平日莫得活做的时候制造），将电路条放入整好的字型的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将全部的负极连起来接到12V开关电源上就行。做电路的另一类办法：用KT板或一边发白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一熔接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，如此就和买来的led模组是一样的，装配是用海绵二面胶不变在外壳的底部，电源接12V开关电源。

五、做好后用600—1200目水砂磨边，面结合的部位一遍，也可能用修边同修成满意的造型，喷涂清漆。六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。 树脂发光字