环氧树脂发光字是个比较习见的门头发光字,比方咱们常见的电信开业厅和少许便利店,不少的招牌标牌发光字就是选择树脂发光字,这样发光字具备较多的优势,比如表层平滑转换当然,透光能不错,光线自然柔和,好看大方,等等,高分子液态压克力发光字制作办法如下:树脂发光字
高分子液态压克力发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成形或金属材质(镀锌板、不锈钢、钛金等)熔接成型;字壳内补充原料为进行改性的液态环氧树脂浇铸成形;发光发光源使用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。
1.做好字模,布置好线路。 留神:连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶密闭,而且务必密封,以免树脂泄露。
2.浇注配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留心:环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层高分子液态压克力体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的处所。
6.留神事项主具有2个方面:
1)字模内壁能够涂反光漆,使发光源发出的光在字模内部反复扭曲,防止光源损失。
2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。
7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,要是感受粘稠度还能实现浇注,则可以持续利用),如不可用完则丢弃处理,不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字