环氧树脂发光字制作方法和注意事项（环氧树脂发光字教程）

树脂发光字是个比较常见的门头发光字，比如我们多见的电信开业厅和一些便利店，不少的门头招牌发光字就是采用高分子液态压克力发光字，这样发光字具备较多的优点，比方表层滑润过渡自然，透光性能很好，光线当然柔和，美观大方，等等，树脂发光字制造方式如下：高分子液态压克力发光字

树脂发光字是由字壳、补充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材料(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内添补材料为经过改性的液态环氧树脂浇注成形；发光光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管）。

1.做好字模，布置好连接线路。 留意：线路跟模型的接口可用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇注。高分子液态压克力浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留心事项主具有2个方面：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复分散，避免光源损失。

2）须要掌握好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能实现浇注，则能继续应用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能实现浇注，则能继续应用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字