环氧树脂发光字制作原料与流程解读（环氧树脂发光字制作原料与流程解

在咱们生活中，高分子液态压克力发光字最为习见，例如少许公关车站，医院，超市啊，一般人流很多的场地都会有。环氧树脂发光字是用玻璃钢树脂和环氧高分子液态压克力，应用起来既帮客户省电，又安全环保！大家选择环氧树脂发光点是因为它有这种强大的效果，字是特别的亮。如今树脂发光字发光字发光效果好，造型简约时尚，非常受顾客的喜欢。有关树脂发光字是怎样做的?下面我们给大家讲解决一下树脂发光字的制造。环氧树脂发光字

首先，咱们要知道树脂发光字的原原料，树脂发光字须要树脂、促进剂、固化剂氢氧化铝乃至色浆。在调和在程序上，咱们大家要按以下的的方法来制作。

1、高分子液态压克力的选择：我们大家普遍用的环氧树脂是A树脂，A高分子液态压克力是一种不饱和型半钢化环氧树脂，当今供应如此树脂有很多个商家，型号亦是多样的。我们在选用高分子液态压克力时，要思量到环氧树脂在固化后收缩率低，不易裂开，做出的产品不仅有强度而且有韧性。

2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合利用，达到环氧树脂固化的意图。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌匀称后再充入另一类，二者之间不可同时加入，以免经起猛烈的化学化合。

3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。

4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与高分子液态压克力按必然比例搭配，能使光线柔和将被，增加光线的亮度和穿透力。此外还能增强字体的强度，减少固化时光和收缩率。氢氧化铝的细度采用在300之上。

5、导光色浆（玻璃漆或环氧树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。应用时与聚脂透明清漆调和利用。

二、配方浇注料配方（重量比）高分子液态压克力 100克氢氧化铝 50—80克促进剂 0.4—1克固化剂 0.5—克配料时先称出树脂的用量，按比例充入细度在300目往上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻飞速搅拌，直到把铝粉分散均衡，否则会产生黑光点。搅匀此后，取出部分浆料，依据树脂重量加入促进剂与固化剂，二者不论谁先充入都要把一种料搅拌将被后再加入另一类。不要并且充入，以免招来化学反应。按一种做事通常应先加促进剂，后加固化剂。

促进剂与固化剂的比例并非不变的，是跟着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最确切的数据是按照产品需要的最佳固化时。3—4小时在生产当中不可小于这些时间，否则做出的产品坚固度低，易碎，易变形。固化时光是高分子液态压克力从液体到失去流动性所需的时间。若是对固化时光莫得绝对的把握，要进和小量实验，完全加多在的比例才能实现寻常来说，3—4小时固化，就可达到最佳的比例。氢氧化铝在配比中起到消减收缩率，降低成本，增多强度等作用。

三、模具制造（一）材质：0.9mm拉丝不锈钢制作成的字模，软的泡沫塑料工具：热熔胶枪将字模制造好高分子有机玻璃板，放到字中间的夹层，用热熔胶枪将亚克力板与古铜色不锈钢字模粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。

四、电路光源抉择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择12V开关电源，以2V1个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个作事可在平日莫得活做的时候制作），将电路条放入弄好的外壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到12V开关电源上即可。做电路的另一类办法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这么就和买来的发光二级管模组是相似的，装配是用海绵双面胶不变在外壳的底部，电源接12V开关电源。

五、做好后用600—1200目水砂磨边，面结合的部位一遍，也可能用修边同修成满意的造型，喷上清漆。六、制造工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。 树脂发光字

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