环氧树脂发光字制造方法和留神事项（环氧树脂发光字教程）

高分子液态压克力发光字是个比较多见的发光字门头，譬如我们大家习见的电信营业厅和少许方便店，不少的招牌广告牌发光字即是采用树脂发光字，这种发光字具备许多的优势，例如表层滑润转换当然，透光能很好，光线当然柔和，好看大方，等等，环氧树脂发光字制作方式如下：树脂发光字

环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分构成。此中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金材质(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；外壳内补充原料为通过改性的液态高分子液态压克力浇铸成形；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（Led）。

1.做好字模，布置好线路。 留心：连接线路跟模型的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，并且务必封闭，以免树脂泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留意事项主要有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复分散，防止光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.A和B混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感觉粘稠度还能实现浇注，则能持续利用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字