环氧树脂发光字制造方式和注意事项（环氧树脂发光字教程）

环氧树脂发光字是个相对习见的发光字门头，譬如咱们大家常见的电信开业厅和一些便利店，不少的门楣广告牌发光字就是使用高分子液态压克力发光字，这样发光字具备较多的优势，比如表面润滑转换当然，透光性能很好，光线自然柔和，美观大方，等等，树脂发光字制造方式如下：高分子液态压克力发光字

树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源3部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充材料为进行改性的液态环氧树脂浇筑成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.弄好字模，布置好连接线路。 留心：线路跟模子的接口能用玻璃胶或硅胶封闭，并且必需密闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5MM左右停止浇铸。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.留心事项主要有2个方面：

1）字模内壁可涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复折射，避免发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，要是感应粘稠度还能实现浇注，则能继续应用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字