环氧树脂发光字是个相对常见的门头发光字,比方我们大家多见的电信经营厅和一些便利店,不少的门头标识发光字就是选择高分子液态压克力发光字,这种发光字具备较多的优点,譬如表面平滑过渡自然,透光性能不错,光线当然柔和,美观大方,等等,树脂发光字制造办法如下:高分子液态压克力发光字
树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源3部分构成。此中字壳部分采用塑料(ABS)注塑成形或金属板材(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)镲接成型;外壳内填充材料为通过改性的液态环氧树脂浇注成形;发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管(led)。
1.整好字模,布置好连接线路。 留意:线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密封,并且务必封闭,以免高分子液态压克力泄露。
2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】注意:环氧树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。
4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.检修不妥当的场所。
6.留心事项主要有2个方面:
1)字模内壁可涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复分散,避免发光源损失。
2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。
7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,假如感觉粘稠度还能进行浇注,则能继续应用),如不能用完则丢弃料理,不可倒回到A或B中。 树脂发光字