烤漆字也可能叫做烤漆发光字，如果不需要发光的话，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一个环节就是烤漆，其中烤漆又须要进行前收拾。烤漆字前处理的目的是为了得到精良的涂层，由于以上的冲压件在制作、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前料理在涂装做工中占有极为重大的地位。涂装前收拾与涂布、干燥为涂装做工3大首要流程，其中涂装前处理是根本工序，它对整体涂层质地、涂层利用年限、涂层表面等均有着主要影响，经过脱脂、除锈、磷化等流程后的工件表层清洁、将被、无油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，譬如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大普遍涂料的附着力严重跌落，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。

以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成；可买到专门的脱脂粉，续而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必须是活的（流动的）。

3、除锈

黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能引致涂层和合金的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起掉落。

除锈的办法众多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，普遍是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。

4、表调（中和）

表层调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；

5、磷化

磷化是涂装前料理的中心步骤，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液收拾合金工件，使在工件表层上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具备细微小孔的致密构造，增大了工件表面积，能增大涂层衔接面积，使磷化膜与涂层之间出现有利的相互渗透，最大提升有机涂层对工件的附着力 。

磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表层由杰出导体变为不良导体，抑制了微电池形成，地阻止涂层腐蚀。

磷化常用的方式按处理温度为别为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。

磷化膜寻常是黑色的。

6、烘干

之上前料理流程基本都是用水槽中实现的。况且每一流程有时光的规定。烘干水分，准备涂漆；吸塑发光字

烤漆字也可能叫做烤漆发光字，如果不需要发光的话，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很重要的一个环节就是烤漆，其中烤漆又须要进行前收拾。烤漆字前处理的目的是为了得到精良的涂层，由于以上的冲压件在制作、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前料理在涂装做工中占有极为重大的地位。涂装前收拾与涂布、干燥为涂装做工3大首要流程，其中涂装前处理是根本工序，它对整体涂层质地、涂层利用年限、涂层表面等均有着主要影响，经过脱脂、除锈、磷化等流程后的工件表层清洁、将被、无油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，譬如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大普遍涂料的附着力严重跌落，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。

以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成；可买到专门的脱脂粉，续而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必须是活的（流动的）。

3、除锈

黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能引致涂层和合金的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起掉落。

除锈的办法众多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，普遍是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。

4、表调（中和）

表层调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；

5、磷化

磷化是涂装前料理的中心步骤，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液收拾合金工件，使在工件表层上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具备细微小孔的致密构造，增大了工件表面积，能增大涂层衔接面积，使磷化膜与涂层之间出现有利的相互渗透，最大提升有机涂层对工件的附着力 。

磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表层由杰出导体变为不良导体，抑制了微电池形成，地阻止涂层腐蚀。

磷化常用的方式按处理温度为别为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。

磷化膜寻常是黑色的。

6、烘干