LED发光字-3Dled发光字与传统工艺led发光字的比较

3D打印led发光字与传统工艺LED发光字的区别具体有哪些？led发光字

分析如下：

一、字型。以前做工做发光字是使用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空往后形成1个空壳体，耗损材料，成本高，还须要高端的雕刻机等设施。此外，因亚克力板的密度比较大，如此工艺做出来的LED发光字都相对笨重，漏光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字壳，外壳厚度最少能控制在0.4MM以内，泄光度大量提高，成效万分明显。

二、字面。字体侧面的字型处理了，字面也须要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命做工。传统工艺做led发光字是选择雕刻机对现存正面镌刻做一个设定字面，而3D打印LED发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体过程，容易易成型，不管多么复杂的字型都可与获得完整的固化字面效果。而且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃面板，更透光更亮。综上二点，字壳更泄光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，升高了发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早已成型的外壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其它的优点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了多变化。

一、传统led发光字的特点与劣势

环氧树脂LED发光字符合大批量定单，材质本钱较低，因此只合适给同行做生产。但因为树脂的调色容易出现色差，干燥固化时间长，以及为同行生产价值偏低等等问题，很繁琐获得不错的盈利。

市面上商铺门头发光字的小批变幻无穷的特性定制业务，环氧树脂发光字显得捉襟见肘，亚克力led发光字则更具有其灵活性。但高分子有机玻璃LED发光字生产设施加入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧高分子液态压克力众多，价值角逐不太占有优势。拉丝铝边发光字、专业不锈钢发光字、柔性边条led发光字等全是上述两种LED发光字的创新和翻版。迷你发光字高级大方上层次，但需要工业级雕琢机和入口高分子有机玻璃才能实现质量精良的外观成果。因而，耗资极高且在雕刻开槽生产和喷漆流程中形成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你led发光字

二、纯3D打印LED发光字的优点与市场远景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米当成材料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印过程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印led发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可以使用。纯3D打印LED发光字彻底能够模拟迷你led发光字，材质本钱仅为亚克力迷你发光字的1/3，况且每个字的发光颜色更是琳琅满目，这就是高分子有机玻璃迷你LED发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的成本，以低于其余发光字的价格切入市场，不只可高速占领市场，又可获得非常丰厚的利润回报。纵观led广告亚克力广告牌的变化历程，从2004年LED标识亚克力广告牌问世以来，不论是发光二级管led灯箱字，还是LED发光字乃至Led表现屏，技术门槛和资金门槛都相应较低，致使众人蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大家为了生存相互杀价，最终致使很多led发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印发光字的问世为我们大家带来了新的商机，当前纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的变化空间。所谓“纯3D打印led发光字”即是看板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其他发光字的两倍。

纯3D打印LED发光字不但消减了镌刻机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不光最大降低了生产制作本钱，也很大水平上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造经营成本大幅度降低，因而大大增加了盈利空间。

生产制作纯3D打印led发光字对设施的要求相对灵活。一台3D字壳打印机就能够开张大吉，五台机器即可形成批量制作能力，并且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。发光字logo