LED发光字-3D发光字与以前做工发光字的比较

3D打印发光字与传统做工LED发光字的区分完全有什么？发光字

分析如下：

一、外壳。以前工艺做LED发光字是利用有必定厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空以后形成一个空壳体，浪费材质，成本高，还需要高端的雕琢机等设施。此外，因亚克力板的密度相对大，这种做工做出来的led发光字都比较笨重，透光度也取决原原料的好坏。而3D打印的发光字字型，字型厚度最少可以掌握在0.4MM以内，泄光度大大提升，成果分外显著。

二、字面。字体侧边的字壳搞定了，字面也需要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命工艺。传统做工做LED发光字是选择雕刻机对现存正面镌刻做1个特殊字面，而3D打印led发光字的字面，是使用高分子有机玻璃胶水实现字面的固化。整体流程，简单易成形，不管多么繁琐的字型都可与获得完整的固化字面成效。而且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更泄光更亮。综上二点，外壳更透光了，字面更靓丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，提高了发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早已成型的字型、字面聚合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精密。3D打印的字壳，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成效达成了多变化。

一、传统LED发光字的优点与劣势

环氧树脂led发光字符合大批量定单，材质成本较低，因此只合适给同行做制作。但因为树脂的调色容易出现色差，干燥固化时间长，以及为同行制作价格偏低等等问题，很麻烦获得不错的利润。

市道上商店门头发光字的小批变幻无穷的个性定制业务，高分子液态压克力发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃led发光字制作设施投入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力本钱高出环氧环氧树脂许多，价钱竞赛不太占有特点。拉丝铝边发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条LED发光字等都是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你发光字高档大方上档次，但须要工业级雕琢机和进口高分子有机玻璃才能达到做工精良的表面成果。于是，造价极高且在雕刻开槽制作和喷漆过程中产生的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的优势与市场前景

纯3D打印led发光字材料PLA以玉米作为原料，经改性处理制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印流程中会生成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。因而，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即使在住宅内也可能应用。纯3D打印发光字彻底可模拟迷你led发光字，材质成本仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩愈发形形色色，这就是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的本钱，以低于其它LED发光字的价格切入市场，不但能够急速占领市场，又可获得十分丰厚的盈利回报。纵观LED标识悬空背发光字的发展历程，从2004年Led广告悬空背发光字问世以来，无论是led镂空灯箱，还是发光字乃至led表现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终引起很多led发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们大家捎来了新的商机，如今纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印led发光字”就是正面、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印发光字不单降低了镌刻机、固化机等辅助设施的加入，也省掉了亚克力板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不仅大量降低了生产制作成本，也很多程度上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造经营本钱大幅度降低，因而最大增加了利润空间。

制作制造纯3D打印led发光字对设施的需求比较灵活。一台3D外壳打印机就能开张大吉，五台机器即可形成批量制作本事，而且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力成本。不锈钢斜面字