led发光字-3D发光字与以前工艺led发光字的相对

3D打印led发光字与传统做工LED发光字的区别完全有什么？led发光字

分析如下：

一、字型。以前工艺做LED发光字是使用有一定厚度的高分子有机玻璃板切割成一个字型，掏空以后形成1个空壳体，损耗材质，本钱高，还须要高级的雕刻机等设备。此外，因高分子有机玻璃板的密度比较大，如此做工做出来的发光字都相对笨重，漏光度也取决原材料的好坏。而3D打印的led发光字外壳，字壳厚度最少可控制在0.4mm以内，泄光度大量提升，效果非常明显。

二、字面。字体侧面的字型搞定了，字面也须要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命工艺。传统做工做LED发光字是选择镌刻机对现存正面雕琢做成一个设定字面，而3D打印发光字的字面，是使用亚克力胶水进行字面的固化。整体流程，简单易成型，无论多么复杂的字型都可与得到完整的固化字面成效。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力面板，更漏光更亮。综上二点，外壳更透光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，转变了之前的难题，提升了led发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早就成型的字壳、字面聚合起来，打上胶水扣上。

其它的优势：同一批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的多变，发光的效果实现了千变万化化。

一、传统LED发光字的优点与劣势

高分子液态压克力发光字符合大批量定单，原料本钱较低，于是只符合给同行做生产。但因为树脂的调色容易涌现色差，干燥固化时间长，以及为同行生产价钱偏低等等麻烦，很难获得不错的盈利。

市面上商店门头发光字的小批变幻无穷的特性定制业务，环氧树脂led发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃LED发光字则更有有其灵活性。但亚克力发光字生产设备加入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧高分子液态压克力众多，价格角逐不太占有特点。拉丝铝边led发光字、不锈钢后发光字、柔性边条LED发光字等全是上述两种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档宏伟上层次，但需要工业级雕刻机和进口亚克力才能达到做工精良的外表成果。于是，造价极高且在镌刻开槽生产和喷漆过程中生成的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场前景

纯3D打印led发光字材质PLA以玉米当成材料，经改性处理制成3D打印耗材，是纯绿色环保原料，打印流程中会产生一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可能利用。纯3D打印发光字彻底能模拟迷你led发光字，材质本钱仅为高分子有机玻璃迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光颜色更加是多种多样，这就是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的成本，以低于其余LED发光字的价钱切入市场，不但可以快速占领市场，又可获得非常丰厚的收益回报。纵观led广告门头发光字的进步历程，从2004年led标识门头发光字问世以来，不论是LED镂空灯箱，还是led发光字以致发光二级管呈现屏，工艺门槛和资金门槛都相应较低，致使大伙蜂拥而至从事这些低门槛高回报的职业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终引致很多发光字制作商的净利润从倍数降到达百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为我们大家捎来了新的商机，而今纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印发光字”就是看板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不单降低了雕琢机、固化机等辅助设备的投入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不单大大降低了制造制造本钱，也很多水平上减小了制作车间和库房的占地面积，使制造经营成本大幅度降低，进而大大增长了盈利空间。

生产制造纯3D打印发光字对设备的条件比较灵活。一台3D外壳打印机就可开张大吉，五台机器就行形成批量制作能力，而且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。钛金发光字