LED树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内补充材料为环氧环氧树脂浇注自然流平成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分下面英文能做到，最细笔划做成6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品美观精巧。树脂发光字

Led环氧树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外表是不是好看和规范。并且模子本钱方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脱模修整安灯了。但这些制作做工中各家有各家的不一样。有些是选择手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。繁多工艺相比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制造时是不是认真仔细了,以及选择的原料质量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂工厂就由于这几个led树脂字而专门制作一种彻底适用做字的环氧树脂。是以，led树脂字想要有靠得住的品质，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是提高led树脂字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升led树脂字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管树脂发光字制作的主要环节流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留意：连接线路跟模子的接口可用玻璃胶或硅胶密封，并且必须封闭，以免环氧树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇筑。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留心：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能实现浇注，则能够继续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。超级发光字

LED树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内补充材料为环氧环氧树脂浇注自然流平成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（led贴片）模组。10公分下面英文能做到，最细笔划做成6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品美观精巧。树脂发光字

Led环氧树脂发光字，是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外表是不是好看和规范。并且模子本钱方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脱模修整安灯了。但这些制作做工中各家有各家的不一样。有些是选择手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法就是包边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。繁多工艺相比，各有所长。

完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制造时是不是认真仔细了,以及选择的原料质量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个树脂工厂就由于这几个led树脂字而专门制作一种彻底适用做字的环氧树脂。是以，led树脂字想要有靠得住的品质，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善高分子液态压克力物理性能是提高led树脂字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升led树脂字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管树脂发光字制作的主要环节流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留意：连接线路跟模子的接口可用玻璃胶或硅胶密封，并且必须封闭，以免环氧树脂泄露。

.浇铸配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇筑。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留心：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。