LED高分子液态压克力发光字计划制造的几个技巧（液态亚克力发光字制?

Led高分子液态压克力发光字是标识职业中新生起一类新型ledLOGO字，以均衡靓丽的发光效果深受庞大牌子商赏识，常用来高档贸易品牌终端视觉识别建设中。树脂发光字分环氧环氧树脂发光字和不饱和高分子液态压克力发光字两种，市场多环氧树脂发光字，普遍商场及连锁店发光字大多使用环氧环氧树脂发光字，不饱和高分子液态压克力发光字已趋于淘汰。环氧树脂发光字

1.整好字模，布置好线路。留神：连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的树脂原料。即2份A+1份B留意：环氧树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.注意：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复分散，防止光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.此类高分子液态压克力之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，轻松生成爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不可能有气泡涌现，如此出来的成效好，然而效率变低了。

操作时需要留心的一些技巧。

1.冬日，天气较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这是为了保障方便操作和实现最佳成果。

2.混合AB2种料的时候留神是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的可能就是废物了。如此材质不能重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反2个目标都搅），尽量迟缓，请勿剧烈动作，这样是使得避免形成过多的气泡。

5.搅拌匀称后静置4-5分钟后实现浇筑。

6.浇铸时候最佳沿着1个边角怠慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是为了提防气泡的出现。 环氧树脂发光字

6.浇铸时候最佳沿着1个边角怠慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是为了提防气泡的出现。 环氧树脂发光字