Led高分子液态压克力led发光字制作的重点步骤流程有什么？

LED高分子液态压克力LED发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；字壳内补充原料为环氧树脂浇注当然流平成形；发光发光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模组。10公分以下英文可做成，最细笔画实现6毫米。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍之上，产品好看精巧。高分子液态压克力LED发光字

led树脂发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模型里固化成型的，仅这些模型上，得考验产品的外观是不是美观和标准。并且模型成本方面不能太高以及制造方便快速。固化后脱模修整安装灯了。但这一个制作做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方法制造，有些是浇筑成形，更有些是半糊半浇了，还有一类做法就是围边做字了，这种方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。众多工艺相比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选用的材料质量是否杰出，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个高分子液态压克力厂商就因为这几个led树脂发光字而专门生产一种完全适合做字的树脂。因此，led树脂发光字希望有靠谱的品质，还得对他充入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂发光字的泄光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是提升led树脂发光字化学牢固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管高分子液态压克力led发光字制作的主要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好连接线路。

留意：线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密封，并且必需封闭，以免树脂泄露。

.浇筑配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地点。

6.留神：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复分散，避免发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力LED发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，若是感受粘稠度还能进行浇注，则可继续应用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，若是感受粘稠度还能进行浇注，则可继续应用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字