LED高分子液态压克力发光字设计制作的几个技巧（液态亚克力发光字制?

led树脂发光字是标识产业中新生起一种新型LedLOGO字，以均匀靓丽的发光成果深受广大牌子商赏识，常用来高端贸易品牌终端视觉识别建设中。环氧树脂发光字分环氧高分子液态压克力发光字和不饱和树脂发光字两种，市场多环氧环氧树脂发光字，一般商场及连锁店发光字很多采用环氧高分子液态压克力发光字，不饱和树脂发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字

1.弄好字模，布置好线路。注意：连接线路跟模具的接口可用玻璃胶或者硅胶密封，而且必需密闭，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂原料。即2份A+1份B留心：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5MM左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场所。

6.注意：

（1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复分散，防止光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.此类树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便产生爆聚，固化物作废。温度低的话，确保了不可能有气泡涌现，如此出来的效果好，然而效率变低了。

操作时需要留心的一些技巧。

1.冬日，天气较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和实现最佳成果。

2.混合AB2种料的时候留意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种原料不能重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个目标搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，请勿剧烈动作，这么是使得避免生成过多的气泡。

5.搅拌均衡后静置4-5分钟后进行浇筑。

6.浇注时候最好沿着1个边角迟缓让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的产生。 环氧树脂发光字

6.浇注时候最好沿着1个边角迟缓让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的产生。 环氧树脂发光字