led环氧树脂发光字制造的主要环节流程有哪些？（树脂发光字制作周期?

发光二级管环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属材质(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充原料为环氧高分子液态压克力浇铸自然流平成型；发光光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（LED贴片）模块。10公分下面英文可以做到，最细笔划做成6毫米。亮度是亚克力发光字一倍往上，产品好看精美。高分子液态压克力发光字

发光二级管环氧树脂发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这些模子上，得考验产品的表面是不是美观和标准。况且模子本钱方面不能太高乃至制作便利快速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制造工艺中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，另有一类做法即是包边做字了，这种方法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选用的原料质量是否杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个高分子液态压克力厂商就由于这几个树脂发光字而专门制作一类完全适合做字的环氧树脂。所以，树脂发光字要想有稳当的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学性能。改善树脂物理机能是提升树脂发光字的泄光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提高树脂发光字化学坚固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

Led高分子液态压克力发光字制造的首要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

注意：连接线路跟模子的接口可用玻璃胶或者硅胶密封，并且必需密闭，以免环氧树脂泄露。

.浇注配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5mm左右停止浇筑。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场地。

6.留神：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感受粘稠度还能实现浇注，则能够持续应用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或者B中。 树脂发光字