led环氧树脂发光字制作的首要程序流程有哪些？（led环氧树脂发光字制

发光二级管环氧树脂发光字是由字壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、不锈钢、钛金等)熔接成形；字壳内补充材料为环氧树脂浇注自然流平成型；发光发光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文可实现，最细笔划做到6毫米。亮度是亚克力发光字一倍往上，产品好看精巧。环氧树脂发光字

LED环氧树脂发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模具里固化成形的，仅这一个模具上，得考验产品的外观是不是美观和标准。并且模具本钱方面不可太高乃至制造便利高速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制作做工中各家有各家的不同。有些是选择手糊方法制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法即是围边做字了，这样办法相对简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多工艺相比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选用的原料质量是否杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个高分子液态压克力工厂就因为这几个树脂发光字而专门制作一类全面适于做字的树脂。因而，树脂发光字想要有稳当的质地，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是抬高树脂发光字的泄光率，以及经得起外界的打击力等。改善化学机能是提高树脂发光字化学牢固性，促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led高分子液态压克力发光字制作的主要步骤流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

注意：线路跟模具的接口能够用玻璃胶或硅胶密封，并且必需封闭，以免树脂泄露。

.浇筑配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5MM左右停止浇铸。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的场所。

6.留神：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发射的光在字模里面反复分散，防止发光源损失。

2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感应粘稠度还能实现浇注，则可持续利用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字