LED环氧树脂发光字制造环节与注意事项（环氧树脂发光字教程）

随着国家政府大力提倡大城市亮化的号召，如今广告招牌字主要以发光字为主，发光字当前主要有亚克力发光字、吸塑发光字、高分子液态压克力发光字等，树脂发光字现在因为成本低，效果好的多重特点深受普遍商户喜爱，这里诗美标识根据多年的工程装置制造经验，简便简介一下环氧树脂发光字制作中的少许留心事项！树脂发光字

对于环氧树脂发光字的构造困难，用户还是不明白高分子液态压克力发光字是怎样制造的。今日小编有空，也有心情给各位亲们讲解有关咱们大家的树脂发光字制作方式。第一我们得从环氧树脂发光字的构造初步讲解：

一、外壳; 寻常来说是用不锈钢或铝制造字型，一般我们大家制作的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这一个要依照高分子液态压克力发光字整体大小来做。

二、树脂; 品质好的广告字工厂使用的环氧树脂全是环族环氧高分子液态压克力，树脂在配制时，都可以有加入扩散粉、进口LR色浆和固化剂。3、led光照大品牌制造的环氧树脂发光字，普遍都是用Led灯带。

三、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们全面分析所需要的原材质后，开始制作高分子液态压克力发光字了。

第一步：制造外壳，按顾客出示的矢量图文件，手工熔接好字底与包边，形成1个精致的树脂。

第二步：喷漆，我们寻常是用字型内喷白色反光油漆，如此能够提高高分子液态压克力发光字的分散光率。

第3步：安装发光二级管灯带，灯带的排列要烤漆均衡，请勿做有些地点莫得光源，安装好灯光接线到字模底下。

第四步：装配高分子有机玻璃支撑片，为下一步安装亚克透光面板做准备。

第五步：装配亚克力透明看板，用热熔胶将高分子有机玻璃正面与字内壁封闭，防址环氧树脂发光字浇筑树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和树脂，这个调和高分子液态压克力有点专业性技巧，比例一定要做合适。我们大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这些比例。普遍都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择依据实质发光字的制作处境可选用不饱和聚酯树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。一般来说习用而且比较成熟的是上述的三种，如果其他的原料也合用固然很好，就现今的整体制造流程和做工手法而言，其它环氧树脂材料似乎还不太符合或不太好用。

就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价值实惠，成形快，要是想做标牌之类的精制些的小字，并且想当成一体浇注灌封用的话，还是用环氧高分子液态压克力比较好些，不饱和聚酯环氧树脂的收缩和脆性等作为不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而软硬度的调节成为客户的难点，配套各种原料的供应也不充分，况且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几类聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺料理，可称万能胶适合性是极佳的。不论如何高分子液态压克力的透明性肯定要好些，要不就得多用些灯了耗损。另外就是最好自己也不具有什么颜色否则，色彩可得好好调配搭配，麻烦。还有就是，环氧树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成型做工的抉择做一个大字，从几十公分到几米，而且寻常不是规模化的成批制造，就不适合用模具了。否则，本钱大部分都会消耗在模具上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也即是围边，围起来1个字的边框，好按照它来封底加盖做出外形。

可是关键所在，树脂在没有彻底固化之前是能弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不相同。高分子液态压克力的品种，原料的配比，以致固化的温度时光另有水平等等。这个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分下面的。

小些的字或标志常常会成批制作，需求外观亦要精巧漂亮的。现在常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，平常是不泄光的，放在内面的灯泡什么样的发光体用环氧树脂灌封。这样整体1个字就出来了，正面还要发光。加上各样成果十分漂亮，当然这些字是实心的单面发光。做3面漏光小字的不易之处是匀光成麻烦，自然花些心力，从制造工艺到匀光散射剂的运用上都研究一番，这一个问题终究可搞定的。

3.发光源的选择抉择光源，要考虑能够放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?如今多数应用的是LED。不一样led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，囊括弄好的模组，品质也不一，价格也是很不一样。 环氧树脂发光字

3.发光源的选择抉择光源，要考虑能够放到字里面，有差不多的亮度，保证能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?如今多数应用的是LED。不一样led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。固然，囊括弄好的模组，品质也不一，价格也是很不一样。 环氧树脂发光字