LED环氧树脂发光字制造程序与留心事项（环氧树脂发光字制作视频）

伴随着国家政府大力提倡都市亮化的号召，当前标识门楣字首要以发光字为主，发光字如今主具有高分子有机玻璃发光字、吸塑发光字、树脂发光字等，环氧树脂发光字目前因其成本低，成效好的多重特点深受普遍商户喜欢，这里诗美广告依据多年的工程装置制造经验，容易简介一下高分子液态压克力发光字制作中的少许留神事项！环氧树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的结构麻烦，顾客还是不理解树脂发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解对于我们大家的环氧树脂发光字制作方法。首先咱们得从高分子液态压克力发光字的构造开始讲解：

一、外壳; 普遍来说是用镜面不锈钢或铝制造字型，一般我们制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。这些要按照树脂发光字一体大小来做。

二、高分子液态压克力; 质量好的标识字厂商使用的环氧树脂都是环族环氧树脂，高分子液态压克力在配制时，都可以有充入扩散粉、入口LR色浆和固化剂。三、发光二级管光照大品牌制造的环氧树脂发光字，一般都是用led灯带。

3、亚克力板; 寻常都要用高分子有机玻璃支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克正面。

咱们大家全面解析所需要的原材质后，初步制作树脂发光字了。

第一步：制造字壳，按用户提供的矢量图文件，手工熔接好字底与包边，形成1个精致的高分子液态压克力。

第二步：喷漆，我们大家普遍是用外壳内喷白色反光油漆，如此能够提升环氧树脂发光字的扭曲光率。

第三步：安置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些地方没有光源，布好灯火接线到字模底下。

第四步：装置亚克力支撑片，为下一步安置亚克透光看板做准备。

第五步：安装亚克力透明正面，用热熔胶将高分子有机玻璃面板与字内壁密封，防址树脂发光字浇注树脂字漏入字型里。

第六步：调和高分子液态压克力，这个调和环氧树脂有点专业性技巧，比例肯定要做合适。我们的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀释剂3g这些比例。一般都这一个地步，都要用精密电子称仪器。

最终一步：倒树脂，等干化就行完成。

1、材料的选择依据本质发光字的制作情况可选择不饱和聚酯高分子液态压克力、环氧环氧树脂、聚氨酯等。寻常来说惯用并且比较成熟的是上述的3种，若是其它的原料也合用固然更好，就如今的一体制造过程和工艺手法而言，其它树脂材质似乎还不太合适或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯高分子液态压克力，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精制些的小字，而且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节作为顾客的难点，配套各类材料的供应也不充分，况且与模型基材的粘接也不如环氧好，环氧高分子液态压克力只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，须要做些工艺处理，可称万能胶适合性是出色的。不管怎么环氧树脂的透明性必定要好些，要不就得多用些灯了浪费。此外即是最佳自身也不要有什么色彩否则，色彩可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，树脂得有点韧性，请勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且普遍并非规模化的成批制造，就难受合用模型了。否则，成本大部分都能消耗在模型上的。这样的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是包边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是核心所在，高分子液态压克力在没有彻底固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不同。硬挺度不同。环氧树脂的品种，材料的配比，以至固化的温度时光还有水准等等。这个火候，只能是本身凭经验来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分以下的。

小些的字或标志时常会成批制作，条件外表也要精巧漂亮的。当前一般的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，通常是不泄光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用树脂灌封。这么一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各样成果十分漂亮，固然这些字是实心的单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成困难，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的运用上都研究一番，这一个麻烦终究能解决的。

3.发光源的抉择选择光源，要思索能够放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点?当前广泛利用的是LED。不一样led的光坚固度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括做好的模组，品质也不一，价值也是很不相同。 高分子液态压克力发光字

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